Produktdetails:
|
Rohstoff: | STEIFE SCHROTTE PP/PE | Kapazität: | 150kg/h |
---|---|---|---|
Operation: | Volles automatisches | Gesamtleistung: | 105Kw |
FÜTTERUNGSwsay: | EINGEBAUTES AGGLOMERATOR | Schnitt von Weise: | STERBEN GESICHTS-WASSER-RING-AUSSCHNITT |
Farbe: | GREEN/WHIET ODER BESONDERS ANGEFERTIGT | ||
Markieren: | Überschüssiger Plastik,der Pelletisierungs-Maschine aufbereitet |
PLASTIK, DER LINIE MIT EINGEBAUTER AGGLOMERATIONS-MASCHINE GRANULIERT
KOMPONENTEN UND EIGENSCHAFTEN:
Granulierende Plastiklinien werden für das Granulieren von PET, pp., PS benutzt, und ABS säubern industrielle Schrotte oder vergeudeten und getrockneten Plastik in der steifer oder des Schaums Form des Filmes.
Zerkleinern kann durch Granulierer oder Reißwolf entsprechend der Form, den Maßen und der Kapazität der Linie erfolgt werden. Die Form des Plastiks ist für das Wählen der rechten Fütterungsart für den Extruder wichtig. Auch die Feuchtigkeit des Materials ist für die Linie wichtig. Trockner vor Verdrängung kann durch volle automatische oder manuelle eingebaute Agglomerationsmaschinen getan werden.
DER PLASTIK, der LINIE MIT EINGEBAUTER AGGLOMERATIONS-MASCHINE GRANULIERT, ist ein vollautomatisches, benutzerfreundliches System für das Granulieren des sauberen postindustriellen vergeudeten und gewaschenen Plastiks in einem Einzelschritt. Postindustrieller Abfall in der Filmform kann direkt ohne irgendein anderes in einem Einzelschritt zu verarbeiten durch ein integriertes eingebautes Agglomerations-System granuliert werden. Auch gewaschener Plastik im Film oder in der steifen Form, bis 5% Restfeuchtigkeit kann automatisch granuliert werden.
Indem man innovative interne Temperaturüberwachung der eingebauten Agglomerations-Maschine verwendet, kann Plastik mit verschiedenen MFI-Volumen schnell verarbeitet werden, wird die Fütterung des Extruders maximiert und Ausgabeleistung wird erhöht.
Speichert von der Kunstfertigkeit durch eine einfache Steuerung und eine Selbsttätigkeit, vom Bereich durch Kompaktbauweise und von der Energie durch den in hohem Grade leistungsfähigen Prozess.
Diese Fertigungsstraße wird durch ein benutzerfreundliches intelligentes PLC-System und einen Touch Screen gesteuert.
Plastikschmelzfilter:
Schmelzfilter werden an den Extrudern benutzt. Unter Verwendung der speziellen Schirme und der Filter werden für das Säubern von Schadstoffen in der Schmelze verwendet (Sand, Metall, unterschiedlicher Plastik) die Körnchenqualität verringert.
Plastikschmelzfilter werden vom speziellen legierten Stahl hergestellt, der für Hochdruck und Temperatur passend ist. Schmelzfilter werden durch hartes Schweißen Pta verhärtet.
Modelle der einzelnen Platte und der doppelten Platte sind für Handbetrieb passend. Filterdurchmesser wird entsprechend Schadstoffen, Art des Plastiks und der Extruderkapazität gewählt.
Automatische Filter werden mit einem selbstreinigenden „zurückströmen“ System, sie arbeiten mit minimalem Schmelzverlust am Prinzip der maximalen Kapazität ausgerüstet.
Filterplatten werden mit Gas der hydraulischen Kraft und des Stickstoffes bewegt. Besonders Isolierheizungen und genaue Hitzesteuerung Ertragqualität maximieren.
Pelletisierer werden für den Schnitt der Plastikschmelze in der granulierten Form benutzt. Heiße Körnchen werden außen in den Wasserbehälter abgekühlt und entwässert in einer integrierten Zentrifuge, nachdem man abgekühlt ist. Körnchen können auf einen Speichersilo durch Gebläse beliebig übertragen werden.
PET-, pp.-, PS- und ABS-Plastik kann pelletisiertes volles automatisch sein. Vertikale oder horizontale Arten sind für die verschiedenen Kapazitäten verfügbar.
Pelletisierer:
Pelletisierer werden vollständig von Edelstahl AISI 304 hergestellt. Pelletisierungsblätter und -würfel werden von den speziellen legierten Stählen und von den Beschichtungen entsprechend der Art des Plastiks gemacht. Mit beweglichen Teilen wird der Wartungszeitraum herabgesetzt.
Geschwindigkeitsregelung für Pelletisierungsblätter ermöglicht ändernder Körnchengröße während der Operation.
Das Dampfgebläse kann für das Saugen des Dampfs von der Entwässerungszentrifuge beliebig benutzt werden.
Ansprechpartner: YIN
Telefon: +86 139 2198 6345/ +86 139 2197 4941
Faxen: +86-512-58578311