Maschine zur Herstellung von PE-Kohlenstoff-Piral-Verstärkungsrohren

Maschine zur Herstellung von PE-Kohlenstoff-Piral-Verstärkungsrohren

Anwendungsbereich:

Spezielle Einzelschraubextruder für Polyolefinmaterialien.Hochgeschwindigkeitsextrusion und effiziente Weichmachung.Die spezielle Mischschraube mit Abtrennungsform und die Standardmaschine mit spiraler Struktur und vernünftigem Kanal sind zur Herstellung von Rohren mit glatter Innen- und Außenwand anwendbar.Einzigartige Größe und Kühlmodus ist in der Lage, Rohrbereich 50-200mm zu produzieren, und die Produktionsgeschwindigkeit beträgt bis zu 0,6-1,5m/min.

PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.

WHAT- Ich weiß.SIch...In einer PE-Rohr-Produktionslinie eingeschlossen?

PE-Rohr-Produktionslinie kommt mit allen notwendigen Maschinen, die Sie benötigen, um mit der Herstellung von hochwertigen PE-Rohren zu beginnen.Von den aus hochwertigen Komponenten bestehenden Einzelschraubextrudern bis hin zu den servobetriebenen Hochgeschwindigkeitsmaschinen bieten wir Ihnen alles, was Sie brauchen, um ein erfolgreicher Rohrhersteller zu werden.

Materialvorbereitung

PE (Polyethylen) & Kohlenstofffasermischung: Hochdichte Polyethylen (HDPE) und Kohlenstofffasermaterialien werden hergestellt und gemischt, um Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.

Extrusionsverfahren

Ein-/Doppelschraube-Extrusion: Das PE-Kohlenstoff-Verbundwerkstoff wird geschmolzen und durch einen Schraubextruder extrudiert, um ein durchgehendes Rohrprofil zu bilden.

Spiralwicklung und Verstärkung

Helical Winding Mechanism: Das extrudierte Rohr wird mit einem rotierenden Mandrel oder einer Wickelmaschine in einem Spiralmuster gewunden, um die Steifigkeit zu erhöhen.

Schneiden und Längeneinstellung

Automatisches Schneiden: Ein servobetriebener Schneider schneidet das Rohr bis zu bestimmten Längen.

Inspektion und Qualitätskontrolle

Abmessungsprüfungen: Lasersensoren messen Durchmesser, Dicke und Rundheit.

Zusätzlich

Extrusionsdüsenköpfe

Ein Extrusionsdruckkopf kann zu Ihrer vorhandenen Extrudermaschine hinzugefügt werden, um ein 3-schichtiges Rohr mit einem recycelten Kern herzustellen, wodurch Sie Geld für Rohstoffe sparen können.DRTS bleibt immer an der Spitze der Rohrproduktion und führt neue Technologien ein, die auf den Nutzen unserer Kunden ausgerichtet sind.Unsere Technologie zur Herstellung von 3-Schicht-PE-Rohren ist bei unseren Kunden ein großer Erfolg.Alle DRTS-Maschinen können auch als eigenständige Einheit geliefert und gekauft werden, die Ihnen die Möglichkeit bietet, Maschinen in Ihren bestehenden Produktionslinien zu aktualisieren.

Vorteile

Automatische Steuerung: PLC-System für Präzision bei Extrusion, Wicklung und Schneiden.

Energieeffizient: Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Stromverbrauch.

Anpassungsfähig: Anpassungsfähig für verschiedene Rohrdurchmesser (z. B. 100 mm ∼ 3000 mm) und Verstärkungsstufen.

Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf

• Ein großer Erfahrungsschatz,

• Ständig auf höchste Qualität achten

• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;

• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;

• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.

• Ein hochmotiviertes Team

• Erweiterte Prozesstechnik

• Maßgeschneiderte Lösungen