16-630 mm PPR-Rohrleitung/Schlauch-Twin/Ein-Schraub-Extruder/Extrusionsmaschine zur Herstellung von Kunststoffen für Wasser/Gaslieferpreis

16-630 mm PPR-Rohrleitung / Schlauch Twin& Single Screw Extruder / Extrusionskunststoff-Herstellungsmaschine für Wasser-/Gasversorgungspreis

Einführung:

16-630 mm PPR-Rohrleitung/Schlauch Twin & Single Screw Extruder / Extrusionskunststoff-Herstellungsmaschine für Wasser-/Gasversorgung

Unsere PPR-Rohrleitungsextrusionsmaschine ist eine Hochleistungs-Kunststoffrohrproduktionslinie, die für die Herstellung von PPR-Rohren (Polypropylen-Random-Copolymer) mit einem Durchmesser von 16 mm bis 630 mm konzipiert wurde. Diese Maschine eignet sich für die Wasserversorgung, Gasverteilung und industrielle Rohrleitungssysteme und gewährleistet hohe Präzision, Haltbarkeit und Effizienz in der Rohrproduktion.

Ausgestattet mit einem Zwei-Schnecken- oder Ein-Schnecken-Extruder garantiert diese Extrusionslinie gleichmäßiges Schmelzen, ausgezeichnetes Mischen und eine stabile Ausgabe von hochwertigen PPR-Rohren. Die fortschrittliche Vakuumkalibrierung, das Kühlsystem und die Abzugseinheit gewährleisten eine reibungslose Rohrbildung mit gleichmäßiger Wandstärke und hervorragender Oberflächenbeschaffenheit.

Ideal für Rohrhersteller, Baustofflieferanten und kunststoffverarbeitende Industrien, ist unsere Maschine auf hohe Produktivität, Energieeffizienz und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt.

Details der Extrusionslinie:

Materialzuführung & Mischen

Rohmaterialien (PPR/PVC-Pellets, Additive) werden automatisch in den Trichter gefüllt und gleichmäßig gemischt.

Extrusion & Schmelzen

Das Material wird in den Schneckenextruder gefördert, wo es unter kontrollierten Temperaturen erhitzt, geschmolzen und homogenisiert wird.

Formen & Formen

Der geschmolzene Kunststoff passiert einen Werkzeugkopf, um Rohre/Profile zu formen, und tritt dann in einen Vakuumkalibrierungstank zur präzisen Bemessung und Kühlung ein.

Kühlung & Verfestigung

Das geformte Produkt bewegt sich durch einen Wasserkühltank, um seine Struktur zu verhärten und zu stabilisieren.

Abzug & Schneiden

Ein Abzieher zieht das Produkt mit konstanter Geschwindigkeit ab, und ein automatische Schneidevorrichtung schneidet es auf die erforderlichen Längen zu.

Stapeln & Verpacken

Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und zur Lagerung/zum Versand verpackt.

Diese vollautomatische Extrusionslinie gewährleistet hohe Produktivität, minimalen Abfall und überlegene Produktqualität für die Kunststoffrohr- und Baustoffindustrie.

Merkmale

Großer Durchmesserbereich – Produziert PPR-Rohre von 16 mm bis 630 mm, geeignet für verschiedene Anwendungen in der Wasserversorgung, Gasleitungen und Industriesystemen.

Hocheffiziente Extrusion – Verfügt über einen Zwei-Schnecken- oder Ein-Schnecken-Extruder für überlegenes Plastifizieren, wodurch eine stabile Ausgabe und hochwertige Rohre gewährleistet werden.

Präzisionskontrolle – Fortschrittliche Temperaturregelung, Vakuumkalibrierung und Kühlsystem garantieren eine gleichmäßige Wandstärke und glatte Rohroberflächen.

Energiesparend & Umweltfreundlich – Optimiertes Design reduziert den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Produktionseffizienz.

Langlebig & Wartungsarm – Robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten gewährleistet eine lange Lebensdauer und minimale Ausfallzeiten.

Automatischer Betrieb – Benutzerfreundliches SPS-Steuerungssystem ermöglicht einfache Anpassung, Überwachung und gleichbleibende Produktionsqualität.

Vielseitige Anwendungen – Geeignet für die Herstellung von Druckrohren, Rohrleitungen und Schlauchleitungen für den Wohn-, Gewerbe- und Industrieeinsatz.

Investieren Sie in unsere PPR-Rohrextrusionsmaschine für zuverlässige Leistung, überlegene Rohrqualität und maximale Rentabilität in der Kunststoffrohrindustrie!

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