16-63 mm HDPE-Rohrstrangleitung mit 65/33 Extruder mit 75 kW Motor

16-63mm HDPE-Rohr-Extrusionslinie mit 65/33 Extruder mit 75-kW-Motor

Vorteile:

Das 16-63mm HDPE-Rohr wird häufig in der Industrie, der chemischen Industrie oder der Dekorationsindustrie eingesetzt. Wir verwenden einen 65/33 75-kW-Motor für die 16-63mm-Rohr-Extrusionslinie, der eine hohe Produktionskapazität von bis zu 300-350 kg/h bietet. Unser Frequenzumrichter verwendet einen ABB-Umrichter. Der Motor ist Siemens-beide (Siemens Joint Venture in China). Alle elektrischen Teile sind von Siemens oder Schneider. Die Schnecke und der Zylinder sind von höchster Qualität in China. Das Getriebe ist eine bekannte chinesische Marke. All diese hervorragenden Komponenten gewährleisten die Qualität der gesamten Linie. Für die Maschine bieten wir Installation, Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort an. Und wir bieten lebenslangen After-Sales-Service.

Verarbeitungsprozess:

PE-Granulat — Materialzuführung — Einschneckenextruder — Werkzeug und Kalibrator — Vakuumformmaschine — zweistufige Sprühkühlmaschine — Abzugsmaschine — Messerabschneider — Stapler.

Spezifikationen

Produktdetails:

Einschneckenextruder

Der Extruder ist mit Komponenten von Top-Marken gefertigt, um Produktionsstabilität, Effizienz und Maschinenhaltbarkeit zu gewährleisten. Unser Extruder verfügt über eine Einschnecke und einen Zylinder nach internationalen Standards. Die Schnecke hat eine hohe Steifigkeit, die eine lange Lebensdauer und eine ausgezeichnete Plastifizierungswirkung gewährleistet.

Werkzeug

Das Werkzeug verfügt über ein geräumiges Strömungskanaldesign, um eine hohe Extrusionskapazität und eine gute Schmelzwirkung zu gewährleisten.

Es wird von einem erfahrenen Hersteller gefertigt und inspiziert. Die optimierte Temperaturregelung und das Strömungskanaldesign gewährleisten eine präzise Schmelztemperaturregelung.

Vakuum- und Kühlbehälter

Der Vakuumkalibrierbehälter besteht aus Edelstahl 304. Das ausgezeichnete Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Größenbestimmung der Rohre. Die Halterung im ersten Schritt des Vakuumkalibrierbehälters gewährleistet die Formgebung des Rohrs und liefert zusätzliche Kraft für die Bewegung der Rohre.

Abzugseinheit

Die zehn Raupenketten der Abzugsmaschine sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Lauf des produzierten Rohrs. Sie nutzen einen einzigartigen Mechanismus, um Ovalität des Rohrs zu verhindern, während unser einzigartiges Riemendesign einen ordnungsgemäßen Zug ohne Schlupf gewährleistet.

Schneideinheit

Wir bieten zwei Schnittmethoden an, darunter Schnellschneider und Planetenschneider. Entsprechend dem

produzierten Rohrmaterial kann die Schnittart beliebig umgeschaltet werden.

Kipptisch

Unser Kipptisch ist aus Edelstahl 304 gefertigt, mit Eisenstruktur, robuster Konstruktion und hoher Tragfähigkeit. Unser Gummirad hält das Rohrprodukt stabil, ohne Kratzergefahr.