ABB-Inverter in der 16-110 mm HDPE-Rohr-Extrusionslinie mit 65/33 Extruder verwendet

ABB-Wechselrichter in HDPE-Rohr-Extrusionslinie für 16-63 mm mit 65/33 Extruder

Vorteile:

Die HDPE-Rohre von 16-110 mm werden häufig in der Industrie, der chemischen Industrie oder der Dekorationsindustrie eingesetzt. Wir verwenden einen 75-kW-Motor 65/33 für die Rohr-Extrusionslinie von 16-110 mm, der eine hohe Produktionskapazität von bis zu 300-350 kg/h bietet. Unser Wechselrichter verwendet einen ABB-Wechselrichter. Der Motor ist Siemens-Beide (Siemens Joint Venture in China). Alle elektrischen Teile sind von Siemens oder Schnider. Die Schnecke und der Zylinder sind von höchster Qualität in China. Das Getriebe ist eine bekannte chinesische Marke. All diese exzellenten Komponenten gewährleisten die Qualität der gesamten Linie. Für die Maschine bieten wir Installation, Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort an. Und wir bieten lebenslangen After-Sales-Service.

Verarbeitungsprozess:

PE-Granulat — Materialzuführung — Einschneckenextruder — Form und Kalibrierer — Vakuumformmaschine — zweistufige Sprühkühlmaschine — Abzugmaschine — Messer — Stapler.

Spezifikationen

Produktdetails:

Einschneckenextruder

Der Extruder ist mit Komponenten von Top-Marken gefertigt, um Produktionsstabilität, Effizienz und Maschinenhaltbarkeit zu gewährleisten. Unser Extruder verfügt über eine Einschnecke und einen Zylinder nach internationalen Standards. Die Schnecke hat eine hohe Steifigkeit, die eine lange Lebensdauer und eine ausgezeichnete Plastifizierungswirkung gewährleistet.

Form

Die Form verfügt über ein geräumiges Strömungskanaldesign, um eine hohe Extrusionskapazität und eine gute Schmelzwirkung zu gewährleisten.

Sie wird von erfahrenen Herstellern gefertigt und inspiziert. Die optimierte Temperaturregelung und das Strömungskanaldesign gewährleisten eine präzise Schmelztemperaturkontrolle.

Vakuum- und Kühlbehälter

Der Vakuumkalibrierbehälter besteht aus Edelstahl 304. Das ausgezeichnete Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Kalibrierung der Rohre. Der Halter im ersten Schritt des Vakuumkalibrierbehälters gewährleistet die Rohrform und liefert zusätzliche Kraft für die Weiterbewegung der Rohre.

Abzugseinheit

Die zehn Raupenketten der Abzugmaschine sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Lauf des produzierten Rohrs. Sie nutzen einen einzigartigen Mechanismus, um Ovalität des Rohrs zu verhindern, während unser einzigartiges Banddesign einen ordnungsgemäßen Zug ohne Schlupf gewährleistet.

Schneideinheit

Wir bieten zwei Schnittmethoden an, darunter Schnellschneider und Planetenschneider. Je nach

produziertem Rohrmaterial kann die Schnittart beliebig umgeschaltet werden.

Tipping Table

Unser Tipping Table ist aus Edelstahl 304 gefertigt, mit Eisenstruktur, robuster Konstruktion und hoher Tragfähigkeit. Unser Gummirad hält das Rohrprodukt stabil, ohne Kratzergefahr.