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Qualität 315mm Wasserrohr Extrusionsmaschine Kunststoff PE Rohr Produktionslinie Fabrik
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315mm Wasserrohr Extrusionsmaschine Kunststoff PE Rohr Produktionslinie

Markenname: LB
Modellnummer: LB
Herkunftsort: Zhangjiagang
Zertifizierung: CE / ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Verpackung Informationen: HOLZKISTE Material: PE
Schraubendurchmesser: 65mm LD-Verhältnis: 33:1
Garantie: 1 Jahr Schraubendesign: Einzelschnecke
Zertifizierung: CE,ISO Stromspannung: Kundennachfrage
Automatische Note: Vollautomatisch Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee, Online -Support, technische Support, Feldinstallation,
Farbe: Maßgeschneidert Kontrolle: SPS+Touchscreen
Verarbeitungsart: Extrusionsmaschine
Hervorheben

315 mm Rohr Extrusionsmaschine

,

Produktionslinie für Kunststoff-Pe-Rohre

,

315 mm PE-Rohr Extrusionsleitung

Produktbeschreibung

Diese fortschrittliche Produktionslinie für Polyethylenrohre verarbeitet PE-Pellets zu hochwertigen Wasserrohren mit Präzisionstechnik und automatisierten Systemen für optimale Leistung.
315mm PE Pipe Production Line Overview
Bewerbung & Ablauf
Die Produktionslinie verfügt über Vakuumsaugbeladung und Trichtertrocknung, um eine optimale Materialleistung und Feuchtigkeitskontrolle zu gewährleisten. Das System nutzt einen 65/33-55-kW-Extruder mit einer Ausstoßkapazität von 250–300 kg/h, 40-Cr-Formen und Kupferkalibratoren.
Produktionsspezifikationen für PE-Rohre
Modell Rohrdurchmesser Extruder Extruderleistung Kapazität
LB-63 20-63 SJ65/33 55AC 150
LB-110 20-110 SJ65/33 55AC 150
LB-160 75-160 SJ75/33 90 n. Chr 280
LB-250 90-250 SJ75/33 110DC 350
LB-315 110-315 SJ90/33 160DC 450
LB-450 160-450 SJ90/33 160DC 450
LB-630 315-630 SJ120/33 280DC 850
LB-800 500-800 SJ150/33 315DC 1100
LB-1200 710-1200 SJ150/34 400DC 1350
Prozessablauf der PE-Rohrextrusion
PE-Granulat → Materialzuführung → Einschneckenextruder → Form und Kalibrierer → Vakuumformmaschine → Zweistufige Sprühkühlmaschine → Abzugsmaschine → Messerschneider → Stapler
Produktionsstufen
  • Materialvorbereitung:PE-Harzpellets werden getrocknet und zum Extrudertrichter gefördert
  • Extrusion:Harz wird in den Extruderzylinder eingespeist, wo eine rotierende Schnecke das Material schmilzt und homogenisiert
  • Rohrdimensionierung und -kalibrierung:Das heiße Rohr gelangt in den Vakuumtank, um den Außendurchmesser zu verfestigen und die Maßgenauigkeit sicherzustellen
  • Ziehen und Abziehen:Motorisierte Raupenketten ziehen das Rohr mit kontrollierter Geschwindigkeit, synchronisiert mit der Extrusionsleistung
  • Schneiden und Stapeln:Automatischer Schneider schneidet Rohre auf bestimmte Längen (6 m, 12 m)
  • Qualitätskontrolle:Ultraschall-/Lasersensoren überprüfen die Gleichmäßigkeit der Wandstärke
Hauptvorteile
  • Automatisierte Systeme minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Produktivität
  • Echtzeit-Überwachungssysteme stellen die Einhaltung der ISO/EN-Normen sicher
  • Optimierte Heiz-/Kühlsysteme reduzieren den Energieverbrauch
PE Pipe Extrusion Line Components Pipe Production Process Extrusion Machine Detail Pipe Manufacturing Equipment Production Line Operation Quality Control Systems
Pre- und After-Sale-Services
  • Umfangreiche Branchenerfahrung und konsequenter Fokus auf höchste Qualität
  • Komplettes Doppelrohr-Vakuum-Dimensionierungssystem
  • Unabhängig gesteuerter Doppelrohr-Transportmechanismus mit einheitlicher Struktur
  • Synchronschneidegerät mit optionaler Längeneinstellung
  • Genauer Anpassungsstapler
  • Hochmotiviertes Team mit ausgefeilter Verfahrenstechnik
  • Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen
Unsere Fabrik
Manufacturing Facility Overview
Unsere Ausstellung
Industry Exhibition Participation
Unser Warenversand
Product Shipping and Logistics

Produkt-Highlights

Diese fortschrittliche Produktionslinie für Polyethylenrohre verarbeitet PE-Pellets zu hochwertigen Wasserrohren mit Präzisionstechnik und automatisierten Systemen für optimale Leistung. Bewerbung & Ablauf Die Produktionslinie verfügt über Vakuumsaugbeladung und Trichtertrocknung, um eine optimale ...

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