PE-Rohr für Garten, Rohrextrusionsmaschine mit Siemens-Motor

PE-Kanal Gartenrohr-Extrusionsmaschine

ANWENDUNG:

Die PE-Rohrproduktionslinie wird häufig in den Bereichen Fernwärme, Petrochemie, Ingenieurwesen usw. eingesetzt. Sie ist spezialisiert auf die Herstellung von vorgefertigten, direkt erdverlegten Isolierrohren aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) mit Polyurethan (PU) als Außenmantel. Die Produktionslinie verwendet automatische Steuerungstechnologie und integriert Kernprozesse wie Extrusion, Schäumen, Abziehen, Schneiden usw. Sie kann Verbundrohre mit unterschiedlichen Durchmessern (DN100-DN1400) und Isolierdicken stabil produzieren, und ihre Fertigprodukte weisen eine ausgezeichnete Wasserdichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine Lebensdauer von bis zu 30 Jahren auf. Typische Anwendungsszenarien sind: Erneuerung von Wärmerohrnetzen in nördlichen Städten, Verlegung von Dampfrohren in Industrieparks, grenzüberschreitende Fernwärmeprojekte usw.

PE-ROHRPRODUKTIONSPEZIFIKATIONEN:

Produktionsprozess für PE-Rohre:

PE-Pulver + Additiv → Mischen → Federzuführung → Doppelschneckenextruder → Form und Kalibrator → Vakuumformmaschine → Abziehmaschine → Schneidemaschine → Stapler

Materialzuführung:

Hochwertiges PE-Harz wird in den Trichter gefüllt, von wo es durch Schwerkraft in den Extruderzylinder gelangt.

Schmelzen & Extrusion:

Das Material wird im Extruderzylinder durch eine rotierende Schnecke und Heizbänder erwärmt und geschmolzen.

Das geschmolzene PE wird durch einen Düsenkopf gepresst und bildet eine kontinuierliche Rohrform.

Vakuumkalibrierung & Kühlung:

Das Rohr tritt in einen Vakuumkalibrierbehälter ein, um einen präzisen Durchmesser und eine präzise Wandstärke zu gewährleisten.

Anschließend durchläuft es einen Wasserkühltank, um die Struktur zu verfestigen.

Abziehen & Schneiden:

Eine Abzieheinheit zieht das Rohr mit kontrollierter Geschwindigkeit, um die Konsistenz zu gewährleisten.

Ein automatischer Schneider schneidet das Rohr auf die vorgegebenen Längen zu.

Stapeln & Verpacken:

Fertige Rohre werden von einer Stapelvorrichtung oder einem Förderband gesammelt.

Sie werden gebündelt, etikettiert und für den Versand vorbereitet.

Merkmale der Rohrmaschine:

2- Spezielle Schnecke und Zylinder für gute Ergebnisse
3- Verbund-Spiral-Motorkopf zur effektiven Eliminierung der Memory-Funktion des Materials
4- Einfache Bedienung und geringer Arbeitsaufwand
5- Bequem zu warten

VERKAUFSVOR- UND NACHBEREITUNGSSERVICE

• Großer Erfahrungsschatz,

• Konsequente Ausrichtung auf höchste Qualität

• Ein komplettes Doppelrohr-Vakuumkalibriersystem;

• Unabhängig gesteuerter Einzelstruktur-Doppelrohr-Abziehmechanismus und synchrones Schneidgerät.

• Optionale Längeneinstellung und präziser angepasster Stapler.

• Ein hochmotiviertes Team

• Ausgereifte Prozesstechnologie

• Kundenspezifische Lösungen