Kunststoff-PPR-Wasserabflussrohr-Extruder Landwirtschaftliche Tropfbewässerungsrohre Extrusionsmaschine
Produktbeschreibung
Diese Kunststoffrohr-Extrusionsmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von landwirtschaftlichen/Wasserversorgungs-/Abflussrohren, architektonischen Wasserversorgungs-/Abflussrohren, Kabelverlegungsrohren usw. verwendet. Diese Rohr-Extrusionslinie verwendet ein fortschrittliches Designkonzept, um die effiziente Extrusion von PPR-Pulver zu gewährleisten, kombiniert mit dem einzigartigen Konzept des plastifizierenden Schneckendesigns, um die Gleichmäßigkeit der Kunststoffextrusion und eine hohe Produktionskapazität zu gewährleisten.
Die Produktionslinie für Kunststoffrohrmaschinen besteht aus einem konischen Doppelschneckenextruder der SJZ-Serie, einer Form, einem Vakuumkühlkanal, einem Sprühkühlkanal (für große Rohre), einer Abzugsvorrichtung, einer Schneidemaschine, einem Stapler usw. Sie benötigt auch einige Hilfsmaschinen. Zum Beispiel ein Heiß- und Kaltmischer, ein Zerkleinerer, eine Fräsmaschine, eine Bördelmaschine usw. Der Heiß- und Kaltmischer ist notwendig, die anderen sind optional.
Spezifikationen des Vakuumkanals für PPR-Rohrproduktionslinien:
| Modell |
63 |
63-s |
125 |
250 |
450 |
500 |
630 |
800 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
| Rohrbereich (mm) |
16-63 |
16-63 |
32-125 |
63-250 |
110-
450
|
160-
500
|
250-
630
|
315-800 |
630-1200 |
710-1400 |
1000-1600 |
1400-2000 |
| Wasserpumpen (kW) |
3 |
2*3 |
5,5 |
5,5 |
2*5,5 |
2*5,5 |
2*5,5 |
3*7,5 |
6*7,5 |
6*7,5 |
6*7,5 |
8*7,5 |
| Vakuumpumpen (kW) |
2,2 |
2*2,2 |
4 |
4 |
2*4 |
2*4 |
2*4 |
3*5,5 |
6*4 |
6*4 |
6*4 |
6*5,5 |
|
Länge des Vakuum-
Kalibrierkanals
|
6000 |
1500+8500 |
1500+10500 |
Wettbewerbsvorteil des Vakuumkanals für PPR-Rohrproduktionslinien:
Rohmaterialzuführung
PPR-Granulat oder recycelter Kunststoff werden in den Trichter des Extruders gefüllt.
Ein optionales Trocknungssystem sorgt für feuchtigkeitsfreies Material für bessere Qualität.
Schmelzen & Extrudieren
Der Schneckenzylinder erhitzt und schmilzt den Kunststoff bei kontrollierten Temperaturen (160°C-220°C).
Der geschmolzene Kunststoff wird durch den Düsenkopf gedrückt, um die Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierung & Kühlung
Das Rohr durchläuft einen Vakuumkalibrierkanal, um einen präzisen Durchmesser und eine runde Form zu gewährleisten.
Kühlkanäle (Wasserbad oder Sprühkühlung) verfestigen das Rohr für Stabilität.
Abziehen & Schneiden
Die Abzugsvorrichtung zieht das Rohr mit konstanter Geschwindigkeit ab.
Ein automatischer Schneider schneidet das Rohr in gewünschte Längen.
Drucken & Wickeln (für Tropfbewässerungsrohre)
Laser- oder Tintenstrahldruck markiert Spezifikationen (Größe, Marke usw.).
Für Tropfrohre können vor dem Verpacken Perforation und Wicklung hinzugefügt werden.
Qualitätsprüfung & Verpackung
Die Rohre werden auf Wandstärke, Druckbeständigkeit und Glätte geprüft.
Die Endprodukte werden in Rollen oder geraden Bündeln für den Versand verpackt.
VOR- UND NACHVERKAUFSSERVICE
• Eine Fülle von Erfahrungen,
• Ein konsequenter Fokus auf höchste Qualität
• Ein komplettes Doppelrohr-Vakuumkalibrierungssystem;
• Unabhängig gesteuerter Einheitsstruktur-Doppelrohr-Abzugsmechanismus und synchrones Schneidgerät;
• Optionaler Längeneinsteller und präziser Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Hochentwickelte Prozesstechnologie
• Kundenspezifische Lösungen
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