Kunststoff-PPR-Wasserabflussrohr Extruder Landwirtschaftliche Tropfbewässerungsrohren Extrusionsmaschine
Beschreibung des Produkts
Diese Maschine wird hauptsächlich für die Herstellung von Agrar-/Wasserversorgungs-/Abwasserschläufern, architektonischen Wasserversorgungs-/Abwasserschläufern, Kabelleitungen usw. verwendet.Diese Rohr-Extrusionslinie verwendet ein fortschrittliches Konzept, um die effiziente Extrusion von PPR-Pulver zu gewährleisten, kombiniert mit dem einzigartigen Konzept der Plastifizierungsschraube, um die Gleichmäßigkeit der Kunststoffextrusion und die hohe Produktionskapazität zu gewährleisten.
Die Produktionslinie für die Herstellung von Kunststoffrohren besteht aus einer konischen Zwillingsschraubextruder der SJZ-Serie, einer Form, einem Vakuumkühlbehälter, einem Sprühkühlbehälter (für große Rohre), einer Abziehmaschine, einer Schneidmaschine,Stacker, etc. Es braucht auch einige Hilfsmaschinen. Zum Beispiel Heiz- und Kühlmischer, Zerkleinerer, Fräsmaschine, Klingelmaschine usw. Der Heiz- und Kühlmischer ist notwendig, andere sind optional
Spezifikationen des Vakuumtanks der PPR-Rohrproduktionslinie:
Modell | 63 | 63-er | 125 | 250 | 450 | 500 | 630 | 800 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 |
Rohrbereich ((mm) | 16 bis 63 | 16 bis 63 | 32 bis 125 | 63 bis 250 |
110- 450 |
160- 500 |
250- 630 |
315 bis 800 | 630 bis 1200 | 710 bis 1400 | 1000 bis 1600 | 1400 bis 2000 |
Wasserpumpen (kw) | 3 | 2*3 | 5.5 | 5.5 | Zwei mal fünf.5 | Zwei mal fünf.5 | Zwei mal fünf.5 | 3 mal 7.5 | 6 mal 7.5 | 6 mal 7.5 | 6 mal 7.5 | 8 mal 7.5 |
Vakuumpumpen (kw) | 2.2 | Zwei mal zwei.2 | 4 | 4 | 2*4 | 2*4 | 2*4 | 3 mal 5.5 | 6*4 | 6*4 | 6*4 | 6 mal 5.5 |
Länge des Vakuums Kalibrierbehälter |
6000 | 1500+8500 | 1500+10500 |
Wettbewerbsvorteil des Vakuumtanks der PPR-Rohrproduktionslinie:
Fütterung mit Rohstoffen
PPR-Granulate oder recyceltes Kunststoff werden in den Trommler des Extruders eingespeist.
Optionales Trocknungssystem sorgt für eine feuchtigkeitsfreie Materialienqualität.
Schmelzen und Extrudieren
Das Schraubfass erwärmt und schmilzt den Kunststoff bei kontrollierten Temperaturen (160°C-220°C).
Der geschmolzene Kunststoff wird durch den Druckkopf gedrückt, um die Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierung und Kühlung
Das Rohr geht durch einen Vakuum-Dimensionstank, um einen präzisen Durchmesser und eine gute Rundheit zu gewährleisten.
Kühltanks (Wasserbad oder Sprühkühlung) verfestigen das Rohr zur Stabilität.
Schleppen und Schneiden
Die Abzugseinheit zieht das Rohr mit gleichbleibender Geschwindigkeit.
Ein automatischer Schneider schneidet das Rohr in die gewünschte Länge.
Druck und Wicklung (für Tropfbewässerungsrohre)
Laserdruck- oder Tintenstrahlmarkierungen (Größe, Marke usw.).
Für Tropfrohre können vor der Verpackung Perforationen und Wicklungen hinzugefügt werden.
Qualitätskontrolle und Verpackung
Die Rohre werden auf Wandstärke, Druckbeständigkeit und Glattheit geprüft.
Die Endprodukte werden für den Versand in Spulen oder gerade Bündel verpackt.
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen
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