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16-630 mm PPR-Leitungsschlauch Twin Single Screw Extruder Kunststoffherstellungsmaschine

1 Satz
MOQ
16-630 mm PPR-Leitungsschlauch Twin Single Screw Extruder Kunststoffherstellungsmaschine
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Die Situation: Neues
Automatisch: Vollautomatisch
Verarbeitetes Kunststoff: PPR
Hauptsächlichelektrisches: Siemens und Schneider
Nachverkaufsservice: Ingenieur-Overseas-Service
Anwendung: Rohr
Hervorheben:

PPR-Leitungstrumpf-Extruder

,

16-630 mm PPR-Leitungstrumpf-Extruder

,

16-630 mm PPR-Rohr-Extrusionsleitung

Grundinformation
Herkunftsort: Zhangjiagang
Markenname: LB
Zertifizierung: CE / ISO
Modellnummer: LB
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Normale Verpackung
Lieferzeit: 45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

16-630 mm PPR-Leitungsschlauch Twin Single Screw Extruder Kunststoffherstellungsmaschine

Einleitung:

Diese fortschrittliche PPR (Polypropylen Random Copolymer) Leitungsrohr-Extrusionsmaschine ist für die hocheffiziente Produktion von PPR-Rohren mit einem Durchmesser von 16 mm bis 630 mm ausgelegt.geeignet für Industriezwecke, Sanitärtechnik und HVAC-Anwendungen gewährleistet diese Maschine eine hohe Präzision, Langlebigkeit und einen reibungslosen Betrieb mit einer Zwitschraub- oder Einschraub-Extruderkonfiguration.

Einzelheiten der Extrusionsleitung:

Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker

 

Fütterung mit Rohstoffen

PPR-Harzpellets werden in den Trommler des Extruders eingespeist.

 

Schmelzen und Extrudieren

Der Ein-/Zwei-Schrauben-Extruder erwärmt und schmilzt das PPR-Material und drückt es durch den Druckkopf, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.

 

Vakuumkalibrierung und Größenordnung

Das geschmolzene Rohr geht durch einen Vakuumkalibrationsbehälter, um einen präzisen Durchmesser und eine präzise Wandstärke zu gewährleisten.

 

Kühlung und Verfestigung

Das Rohr wird in einem Wasserkühlbehälter abgekühlt, um seine Struktur zu härten und zu stabilisieren.

 

Schleppen und Schneiden

Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit und ein automatischer Schneider schneidet es auf die gewünschte Länge.

 

Stapeln und Verpacken

Fertiggefertigte PPR-Rohre werden gesammelt, untersucht und zur Versendung verpackt.

 

Hauptmerkmale:

Breite Durchmesserpalette

Zwillings-/Ein-Schrauben-Extruder

Hochwertiges Extrudieren sorgt für einheitliche Wanddicke, glatte Oberfläche und hervorragende mechanische Eigenschaften.

Automatisiertes Steuerungssystem PLC-basierte Steuerung für eine präzise Temperatur-, Geschwindigkeits- und Druckregelung.

Energieeffizient Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Stromverbrauch.

Dauerhafte Konstruktion Robustes Design mit hochwertigen Materialien für langfristige Zuverlässigkeit.

Anpassungsmöglichkeiten

 

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Unsere Fabrik

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Unsere Ausstellung

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Unsere Warenversand

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