Anpassungsfähige PVC-Rohr-Extruder-Produktionslinie für landwirtschaftliche Bewässerungsleitungen

Kunststoff-PVC-Rohr-Extrusionsanlage für landwirtschaftliche Bewässerungsrohre

Kurzbeschreibung

Unsere PVC-Rohr-Extrusionsanlage ist ein hocheffizientes, vollautomatisches System zur Herstellung von hochwertigen PVC-Rohren für die landwirtschaftliche Bewässerung, Entwässerung und Wasserversorgung. Die Produktionslinie gewährleistet präzise Abmessungen, ausgezeichnete Haltbarkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit, was sie ideal für anspruchsvolle landwirtschaftliche Anwendungen macht.

Technische Merkmale & Vorteile

1. Gewährleistung eines langzeitstabilen Betriebs und einer langen Lebensdauer
2. Kompakte Bauweise, geringe Geräuschentwicklung, hohe Tragfähigkeit, hoher Wirkungsgrad der Kraftübertragung, Gewährleistung eines langzeitstabilen Betriebs
3. Die Heizung wird von einem Solid-State-Relais (S.S.R.) gesteuert, was eine stabile Heizung ermöglicht; (SSR) keine Funkenbildung und keine Geräuschentwicklung verbessern die Sicherheit der Produktion.
4. Siemens SPS-Steuerungssystem mit zuverlässiger Technologie, automatischen und intelligenten Funktionen für die zentrale Steuerung und Überwachung von Extrusionslinien, was eine einfache Bedienung ermöglicht.

Produktionsprozess

PVC-Pulver + Additive → Mischen → Federzuführung → Doppelschneckenextruder → Werkzeug und Kalibrator → Vakuumformmaschine → Abzugsmaschine → Schneidemaschine → Stapler

Spezifikationen:

 

Produktdetails

1. Rohstoffmischung & Zuführung

PVC-Harz, Stabilisatoren, Weichmacher und andere Additive werden in einem automatischen Mischer präzise gewogen und gemischt.

- Das gemischte Material wird in den Trichter des Extruders gefüllt.

2. Extrusion & Rohrformung

- Der Doppelschneckenextruder erhitzt und schmilzt die PVC-Mischung und drückt sie durch einenSpritzkopfzur Bildung einer kontinuierlichen Rohrform.

- Der Rohrdurchmesser und die Wandstärke werden durch die Extruderdüse und die Kalibrierhülse gesteuert.

3. Vakuumkalibrierung & Kühlung

- Das neu geformte Rohr durchläuft einen Vakuumkalibrierbehälterzur Gewährleistung präziser Abmessungen.

- Anschließend gelangt es in einen Kühlwasserbehälter, um die Struktur zu verfestigen und die Formstabilität zu erhalten.

4. Abzug & Schneiden

- Eine Abzugsmaschine zieht das Rohr mit kontrollierter Geschwindigkeit, um die Konsistenz zu gewährleisten. - Eine automatische Schneidemaschine schneidet das Rohr auf die gewünschte Länge (z. B. 4 m, 6 m). 5. Stapeln & Verpacken

- Die fertigen Rohre werden automatisch gestapelt und verpackt zur Lagerung oder zum Versand.

 

Technische Merkmale:

Hohe Leistung & Energieeffizienz – Fortschrittliche Extrusionstechnologie gewährleistet eine stabile Produktion bei geringem Energieverbrauch.
Vollautomatische Steuerung – SPS-System mit Touchscreen-Oberfläche für einfache Bedienung und Überwachung.
Einheitliche Rohrqualität – Präzisions-Extruder und Vakuumkalibrierungssystem garantieren gleichmäßige Wandstärke und Rundheit.
Langlebig & Korrosionsbeständig – Produziert UV-stabilisierte, chemikalienbeständige PVC-Rohre, die für raue Umgebungen geeignet sind.
Anpassbare Größen – Fähigkeit zur Herstellung von Rohren von Φ16mm bis Φ315mm (oder nach Kundenwunsch).
Geringer Wartungsaufwand – Robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten für langfristige Zuverlässigkeit.

 

Lieferinformationen:

1. Lieferung: 30 Tage nach Ihrer Bestellung

2. Garantie: 12 Monate

3. Zahlung: T/T 30% im Voraus, T/T 70% vor Lieferung.

4. Verpackung: Standard-Export-Holzkiste

 

Unser Service

1. Ein Jahr Garantie für die gesamte Maschine.

2. 24 Stunden technischer Support.

3. Unsere Ingenieure können Installations- und Inbetriebnahme-Services im Ausland anbieten.

4. Nach einem Jahr können wir Ihnen Anweisungen zur Wartung der Maschine geben, und Ersatzteile werden zum besten Preis geliefert.

5. Wir können auch Schulungsdienste anbieten, die den Bedienern helfen, die Maschine gut zu handhaben.

 

  

 

 

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