Name: PVC Kunststoff Einzel-Doppelwand-Wellrohr-Extrusionsproduktionslinie
Brand: Zhangjiagang Langbo Machinery Co. Ltd.
SKU: LB-110
Price: 25,000.00 USD
Availability: InStock

Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat

Eigenschaften

Technische Daten

PIPE DIAMETER: 75-250

EXTRUDER'S POWER: 55KW

COLOUR: CUSTOMIZED

PIPE UMBERS: SINGLE PIPE

RAW MATERIAL: PVC POWDER & ADDITIVES

APPLICATION: WATER SUPPLY PIPE

Voltage: 380V 50Hz or customized

Automatic grade: Full-automatically

Screw design: Twin screw and barrel

After-sales service provided: Engineers available to service machinery overseas,Field installation,commissioning and training,Online support,Video technical support

Warranty: 18 months

Inverter: ABB

Color: Customizable

Raw material: PVC Powder

Motor: SIEMENS Brand

Contactor: SIEMENS OR SCHNIDER

Screw and barrel: Conical twin screw extruder

Screw diameter: 65/132

Pipe Application: Water Supply

Packages: Film and boxes

Payment: T/T, L/C, Western Union

Delivery time: 60 days

Grundinformation

Place of Origin: ZHANGJIAGANG, JIANGSU

Markenname: LB

Zertifizierung: CE ISO9001

Model Number: LB-110

Zahlung und Versand AGB

Packaging Details: NORMAL PACKAGE

Delivery Time: 30 WORKING DAYS

Payment Terms: L/C, T/T

Supply Ability: 15 SETS PER MONTH

Galerie

PVC Kunststoff Einzel-Doppelwand-Wellrohr-Extrusionsproduktionslinie

Produkt-Beschreibung

PVC Kunststoff Einzel-Doppelwand-Wellrohr-Extrusionsproduktionslinie
Kurzbeschreibung

Die PVC Kunststoff Einzel-/Doppelwand-Wellrohr-Extrusionsproduktionslinie ist ein hocheffizientes Fertigungssystem zur Herstellung von einwandigen und doppelwandigen Wellrohren aus PVC, die in der Entwässerung, Abwasserentsorgung, Elektrokanälen und Telekommunikation weit verbreitet sind. Diese automatisierte Linie gewährleistet hohe Präzision, Haltbarkeit und kostengünstige Produktion von Wellrohren mit glatten Innenwänden und starren Außenrippen für erhöhte Festigkeit und Flexibilität.

Technische Merkmale & Vorteile
Hochgeschwindigkeits-Extrusion mit energieeffizienten Motoren

Präzisions-Wellformung für überlegene Rohrfestigkeit
Automatisiertes Steuerungssystem (SPS/HMI) für einfache Bedienung
Doppelschicht-Co-Extrusion (für Doppelwandrohre)
Geringe Geräuschentwicklung, stabile Leistung und lange Lebensdauer

Produktionsprozess
Schneckenlader für Mischer→ Mischereinheit→ Schneckenlader für Extruder→ Konischer Doppelschneckenextruder → Form → Vakuumkalibrierungstank → Vier-Klauen-Abzug → Planetensäge → Aufweitmaschine/ Kipptisch → Endproduktprüfung & Verpackung

Spezifikationen:

MODELL	ROHRDURCHMESSER (MM)	EXTRUDERMODELL	MOTORLEISTUNG (KW)
LB-32F	16-32 (VIER ROHRE)	SJSZ65/132	37 AC
LB-32E	16-32 (DOPPELROHR)	SJSZ51/105	22 AC
LB-32W	16-32 (DOPPELROHR)	SJSZ65/132	37 AC
LB-40E	16-40 (DOPPELROHR)	SJSZ51/105	22 AC
LB-40W	16-40 (DOPPELROHR)	SJSZ65/132	37 AC
LB-50E	16-50 (DOPPELROHR)	SJSZ51/105	22 AC
LB-50W	16-50 (DOPPELROHR)	SJSZ65/132	37 AC
LB-63W	16-63 (DOPPELROHR)	SJSZ65/132	37 AC

Produktdetail

1. Rohmaterialvorbereitung
- PVC-Compound (Harz + Additive) wird in einem Hochgeschwindigkeitsmischer gemischt, um Homogenität zu gewährleisten.
- Die Mischung wird abgekühlt und in den Extruder-Trichter gefüllt.

2. Extrusionsprozess
- Einzel-/Doppelschneckenextruder schmilzt und verdichtet die PVC-Mischung bei kontrollierten Temperaturen (160°C–200°C).
- Das geschmolzene PVC wird durch einen Werkzeugkopf gepresst und in eine Rohrform gebracht.

3. Dimensionierung & Kalibrierung
- Das heiße Rohr durchläuft einen Vakuumkalibrierer , um einen präzisen Durchmesser und eine präzise Wandstärke zu erreichen.
- Kühltanks (Sprüh- oder Wasserbad) verfestigen das Rohr.

4. Abzug & Schneiden
- Eine Abzugseinheit zieht das Rohr mit synchronisierter Geschwindigkeit ab.
- Ein automatischer Schneider** schneidet Rohre auf die erforderlichen Längen (z. B. 4 m oder 6 m).

5. Stapeln & Verpacken
- Rohre werden von einem Fördersystem oder einem Roboterarm gestapelt.
- Gebündelt und für den Versand gekennzeichnet.

Technische Merkmale:

- Hohe Ausgabeeffizienz – Kontinuierliche Extrusion für die Massenproduktion.
- Präzisionskontrolle – Fortschrittliches SPS-System zur Temperatur-, Geschwindigkeits- und Dickenregulierung.
- Langlebige Konstruktion – Korrosionsbeständige Materialien für eine lange Lebensdauer.
- Energiesparen – Optimierter Motor und Heizsystem zur Reduzierung des Stromverbrauchs.
- Mehrschicht-Extrusion – Optionale Co-Extrusion für verstärkte Rohre.
- Einfache Wartung – Modulares Design für schnelle Reinigung und Teileaustausch.

Lieferinformationen:

1. Lieferung: 30 Tage nach Ihrer Bestellung

2. Garantie: 12 Monate

3. Zahlung: T/T 30% im Voraus, T/T 70% vor Auslieferung.

4. Verpackung: Standard-Export-Holzkiste

Unser Service

1. Ein Jahr Garantie für die gesamte Maschine.

2. 24 Stunden technischer Support.

3. Unsere Ingenieure können Installations- und Inbetriebnahmeservice im Ausland anbieten.

4. Nach einem Jahr können wir Ihnen Anweisungen zur Wartung der Maschine geben, und Ersatzteile werden zum besten Preis angeboten.

5. Wir können auch einen Schulungsservice anbieten, der den Bedienern hilft, die Maschine gut zu bedienen.

Unsere Fabrik

Unsere Ausstellung

Unser Warenversand

Größe und Tag:

Ansprechpartner :	Mr. YIN
Telefon :	+86 139 2198 6345/ +86 139 2197 4941
Faxen :	+86-512-58578311

PVC Kunststoff Einzel-Doppelwand-Wellrohr-Extrusionsproduktionslinie

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PVC-Kunststoffrohr-Produktionsmaschine-Kapazität 300kg/PVC-Rohr

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