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Aufbau einer WPC-Decking-Fertigungslösung für Außenböden in Rumänien

Veröffentlicht am: August 11, 2026

Projektübersicht
WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie Projekt in Rumänien

LANGBO Machinery hat kürzlich eine kundenspezifischeWPC-Terrassendielen-Maschinenlösungfür einen rumänischen Baustoffhersteller bereitgestellt, um dessen Expansion in dieHolz-Kunststoff-Verbunddielenproduktionzu unterstützen.

Der Kunde plante, eine neue Produktlinie für Außenbodenbeläge zu entwickeln, darunter:

  • Terrassendielen für Wohngärten
  • Außenterrassen
  • Landschaftsböden
  • Gewerbliche Außenbereiche

Basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden lieferte LANGBO Machinery eine kompletteWPC-Terrassendielen-Extrusionsliniemit integrierter Materialverarbeitung, Extrusion, Profilformung, Kühlung und Schneiden.

Das Projekt unterstützte den Kunden bei der Etablierung eines vollständigen WPC-Terrassendielen-Herstellungsprozesses für den europäischen Markt für Außenböden.


Kundenhintergrund
Ein rumänischer Baustoffhersteller expandiert in WPC-Produkte

Der Kunde ist ein Hersteller, der sich auf Bau- und dekorative Baustoffe in Rumänien spezialisiert hat.

Angesichts der steigenden Nachfrage nach:

  • Landschaftsmaterialien für den Außenbereich
  • Pflegeleichten Bodenlösungen
  • Verbunddielenprodukten

beschloss das Unternehmen, sein Produktportfolio um WPC-Terrassendielenprofile zu erweitern.

Zuvor konzentrierte sich der Kunde hauptsächlich auf traditionelle Baustoffe und benötigte eine neue Produktionslösung zur lokalen Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprofilen.

Der Kunde suchte nach:

  • Einem kompletten Extrusionsproduktionssystem
  • Flexibler Produktionskapazität für Terrassendielenprofile
  • Ausrüstung, die für verschiedene WPC-Materialformulierungen geeignet ist

Kundenherausforderungen
Herausforderung 1: Entwicklung der Produktionskapazität für WPC-Terrassendielen

Der Kunde musste einen neuen Produktionsprozess für WPC-Terrassendielen von Rohmaterialien bis zu fertigen Profilen aufbauen.

Das erforderliche Produktionssystem musste integrieren:

  • Materialzuführung
  • ↓
  • Doppelschneckenextrusion
  • Vakuumkalibrierung
  • ↓

Herausforderung 2: Herstellung verschiedener Terrassendielenprofil-Designs

Außenbodenprojekte erfordern unterschiedliche Produktstrukturen.

Der Kunde benötigte Geräte, die in der Lage sind, Folgendes herzustellen:

  • Hohle Terrassendielenprofile
  • Massive Terrassendielenprofile
  • Kundenspezifische WPC-Profile

Herausforderung 3: Aufrechterhaltung der Dimensionskontrolle von Profilen

Für Außeninstallationsanwendungen müssen Terrassendielenprofile konsistente:

  • Breite
  • Dicke
  • Oberflächenstruktur

aufweisen.


Daher erforderte die Produktionslinie eine effektive Kalibrierungs- und Kühlungssteuerung.
LANGBO Machinery Lösung

Kundenspezifische WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie

Basierend auf den Produktanforderungen des Kunden lieferte LANGBO Machinery ein kundenspezifisches:

WPC-Terrassendielen-Maschinensystem

  • Die Produktionslinie umfasste:
  • Automatisches Zuführsystem
  • Doppelschneckenextruder
  • Kundenspezifischer WPC-Terrassendielen-Düsenkopf
  • Vakuumkalibriertisch
  • Kühlsystem
  • Abzugseinheit
  • Automatische Schneideinheit

SPS-Steuerungssystem


Die Ausrüstung war für die kontinuierliche Produktion von Holz-Kunststoff-Verbunddielenprofilen ausgelegt.
Ausrüstungskonfiguration

1. Doppelschnecken-Extrusionssystem

Der Doppelschneckenextruder ist die Kernkomponente der WPC-Terrassendielenmaschine.

  • Er ist verantwortlich für:
  • Mischen von Holzfasern und Polymermaterialien
  • Plastifizieren von Verbundwerkstoffen

Erzeugen eines gleichmäßigen Schmelzflusses


Das Extrusionssystem bildet die Grundlage für die kontinuierliche WPC-Profilproduktion.

2. Kundenspezifischer Terrassendielen-Düsenkopf

Der WPC-Terrassendielen-Düsenkopf formt die endgültige Profilstruktur.

  • Gemäß den Kundenanforderungen unterstützt das Düsendesign:
  • Verschiedene Profilformen
  • Kundenspezifische Querschnitte

Verschiedene Terrassendielenstrukturen

3. Vakuumkalibrierungs- und Kühlsystem

Nach der Extrusion gelangt das heiße WPC-Profil in den Kalibrierungsbereich.

  • Das System hilft bei der Kontrolle von:
  • Profilabmessungen
  • Oberflächenerscheinung

Formstabilität


Der Kühlprozess ermöglicht es dem Terrassendielenprofil, seine entworfene Struktur nach der Formgebung beizubehalten.

4. Abzugs- und Schneidesystem

Die Abzugseinheit sorgt für eine kontinuierliche Profilbewegung.

  • Das automatische Schneidesystem bietet:
  • Längenschnitt
  • Kontinuierlicher Betrieb

Vorbereitung des Endprodukts

Projektergebnisse

Nach Installation und Inbetriebnahme nahm der rumänische Kunde erfolgreich die Produktion von WPC-Terrassendielenprofilen auf.


Das Projekt erreichte:

1. Neue Produktfertigungskapazität

Der Kunde expandierte erfolgreich in die

Holz-Kunststoff-Verbunddielenproduktion


und entwickelte neue Außenbodenprodukte.

2. Flexible Profilproduktion

Die WPC-Terrassendielenmaschine unterstützt die Produktion verschiedener Terrassendielenstrukturen gemäß den Marktanforderungen.

  • Anwendungen umfassen:
  • Terrassendielen für Wohnbereiche
  • Gartenböden
  • Außenplattformen

Landschaftsprojekte

3. Integrierter Produktionsprozess

Die komplette Extrusionslinie verband:

Kühlkalibrierung

↓

Kühlkalibrierung

↓

Kühlkalibrierung

↓

Kühlkalibrierung

↓

Schneiden


und schuf einen kontinuierlichen Fertigungsablauf.

4. Unterstützung für den europäischen Markt für Außenböden

  • Die produzierten WPC-Terrassendielenprofile eignen sich für:
  • Private Gärten
  • Wohnterrassen
  • Gewerbliche Landschaftsgestaltung

Projekte zur Außendekoration

Kundenfeedback

Nach der Inbetriebnahme des Projekts gab der Kunde positives Feedback zur kompletten Produktionslösung.

Der Kunde kommentierte:

"Die WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie half uns, einen vollständigen Produktionsprozess für Verbunddielenprodukte zu etablieren. Die Ausrüstungskonfiguration entsprach unseren Produktanforderungen und unterstützte unsere neue Marktentwicklung."

  • Der Kunde würdigte auch:
  • Technische Kommunikation während der Projektvorbereitung
  • Kundenspezifisches Ausrüstungsdesign

Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme

Anwendungsbereiche

Die von diesem Projekt produzierten WPC-Terrassendielenprofile eignen sich für:

Landschaftsbau

  • Einschließlich:
  • Gartenböden
  • Balkonbeläge
Private Außenbereiche

Landschaftsbau

  • Einschließlich:
  • Hotels
  • Restaurants
Außenbereiche für Freizeitaktivitäten

Landschaftsbau

  • Einschließlich:
  • Parks
  • Gehwege

Öffentliche Außenbereiche

SchlussfolgerungDieses rumänischeWPC-Terrassendielenmaschinenprojekt

zeigt, wie Extrusionstechnologie Hersteller beim Eintritt in den Markt für Holz-Kunststoff-Verbundböden unterstützen kann.

  • Durch die Integration von:
  • Materialverarbeitung
  • Doppelschneckenextrusion
  • Profilformung
  • Vakuumkalibrierung
  • Kühlung

Automatischem Schneidenbot LANGBO Machinery eine kompletteWPC-Terrassendielen-Extrusionslinienlösung

basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden.