Überblick über den Fall
Der Kunde:Thai Electrical Supplies Distributor (führender regionaler Lieferant von Zubehör für elektrische Leitungen in Thailand)
Land: Thailand (Großraum Bangkok)
Projektzeit:März 2024
Geliefertes Produkt:LB-65/132 Automatische Kabel-Strahlprofil-Produktionslinie
Hintergrund des Kunden
Der Kunde ist ein etablierter Vertriebspartner, der sich auf die Bereitstellung von Verkabelungslösungen für gewerbliche und industrielle Bauprojekte (einschließlich Bürogebäude, Produktionsstätten,und Einzelhandelskomplexe) in Zentral- und Südthailand.Vor 2024 arbeitete das Unternehmen mit halbautomatischer Produktionsanlage und stand vor wichtigen Herausforderungen:
Tagesleistung:~ 1200 Meter Kabelsträngenprofile
Arbeitskräftebedarf:8 Arbeitnehmer pro Schicht
Fehlerquote:~ 5% (verursacht durch manuelle Formier- und Schneidverfahren)
Da die thailändische Baubranche im Jahr 2023 ein starkes Wachstum erlebt, stieg der Auftraggeber im vierten Quartal 2023 um 40%, was zu erheblichen Rückständen und Schwierigkeiten bei der Erfüllung der Lieferfristen führte..
Kundenbedürfnisse
Erhöhung der täglichen Produktionskapazität auf mehr als 5.000 Meter, um Auftragsrückstände und zukünftige Nachfrage zu decken
Reduzierung der Arbeitskosten und Minimierung menschengemachter Produktfehler
Ermöglichen der flexiblen Produktion von 3 gängigen Trunking-Größen (25x16mm, 40x25mm, 60x40mm) ohne zeitaufwändige Ausrüstungskonfiguration
Unsere Lösung:LB-65/132 Produktionslinie für Kabelsträngenprofile
Wir lieferten eine vollautomatisierte, maßgeschneiderte Produktionslinie, die auf die operativen Bedürfnisse des Kunden ausgerichtet ist und folgende Funktionen aufweist:
Rohstoffzufuhrstelle (kompatibel mit lokal hergestellten PVC/PP-Materialien in Thailand)
Präzisions-Extrusionssystem (mit intelligenter Temperaturregelung zur Verringerung von Materialabfällen)
Automatische Größenanpassung (unterstützt den schnellen Wechsel zwischen 3 Zielgrößen in 10 Minuten)
Hochgeschwindigkeits-Schnitt- und Sortiergerät (Schnittgenauigkeit ± 0,5 mm für eine gleichbleibende Produktqualität)
Wichtige Betriebsspezifikationen für die Einrichtung des Kunden:
Tägliche Leistung (2-Schicht): 5.200 Meter
Arbeitskräftebedarf pro Schicht: 2 Arbeiter (nur für Materialverladung und Qualitätsprobenahme)
Fehlerquote: < 0,3%
Projektergebnisse (6 Monate nach Durchführung)
Kapazitätswachstum:Die tägliche Produktion stieg um 333%, wodurch der Bestellbestand innerhalb von 2 Monaten vollständig aufgelöst und der neuen Nachfrage Rechnung getragen wurde
Kostenoptimierung:Arbeitskosten um 75% gesenkt;Materialabfälle sanken von 8% auf 2%, was die Gesamtproduktionskosten senkte
Marktentwicklung:Der Auftraggeber hat dank der verbesserten Lieferleistung und der Produktkonsistenz erfolgreich 3 große Bauaufträge (einschließlich einer Umgestaltung eines Großhandelszentrums in Bangkok) abgeschlossen
Zeugnis des Kunden
Bevor wir mit TechNova Industrial Equipment Co., Ltd. zusammenarbeiteten, hatten wir Schwierigkeiten, mit dem boomenden Bausektor Thailands Schritt zu halten.Die LB-65/132-Produktionslinie hat nicht nur unsere Produktion erheblich erhöht, sondern auch die Produktkonsistenz erhöht. Unsere fehlerbedingten Kundenbeschwerden sind auf fast Null gesunken.Diese Ausrüstung ist zum Eckpfeiler unserer Produktionsstrategie für 2025 und darüber hinaus geworden.
Herr Thanakorn, Produktionsleiter bei Thai Electrical Supplies Distributor
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