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Entwickelt für die Wüste: Lieferung einer WPC-Extrusionslinie für Decking in Ägypten

Veröffentlicht am: April 28, 2026

Land
Ägypten
Kunden
Al Nile Advanced Building Materials Co.

Hintergrund des Projekts

Al Nile Advanced Building Materials Co. ist ein in Kairo ansässiger Hersteller, der sich auf PVC-Rohre und Profile für den lokalen Baumarkt spezialisiert hat.Mit zunehmender Nachfrage nach Außenteckmaterialien aus neuen Ferienorte entlang der Roten Meeresee und von Wohnprojekten am Nil, plante das Unternehmen, sein Produktangebot durch die Einführung einer speziellen WPC- (Wood-Plastic Composite) Außenfußbodenprofil-Extrusionslinie zu diversifizieren.

Nach der technischen Kommunikation über die Produktspezifikationen, die Materialformulierung und die ProduktionsanforderungenEine maßgeschneiderte Lösung zur Herstellung von WPC-Decking-Profilen wurde vorgeschlagen, um eine stabile und kontinuierliche Herstellung mit lokaler Anpassung der Rohstoffe zu unterstützen.


Kundenfeedback

Die Produktionslinie arbeitet stetig und produziert WPC-Deckprofile mit gleichbleibender Form und Oberflächenstruktur.und die Ausrüstung ist einfach zu bedienen für unser ProduktionsteamDie technische Unterstützung während der Installation und die klare Kommunikation während des gesamten Projekts waren sehr hilfreich, um die Linie reibungslos zu betreiben.

Was uns am meisten beeindruckte, war, wie sich die Linie an unser lokales Dattelpalmenmehl anpasste.Der Extruder kann jedoch ohne Probleme mit Feuchtigkeitsschwankungen von 8% bis 15% umgehen.Unsere erste Reihe von Decking ist bereits in einem Roten Meer Resort installiert, und der Kunde hat speziell den "natürlichen Palmkorn" Look angefordert.


Projektergebnisse
Metrische Ergebnis
Monatliche Produktionskapazität 55 Tonnen
Verhältnis der örtlichen Rohstoffe

70% (PE-Recyclingmaterialien)+ Dattelpalmenmehl)

Kostensenkung gegenüber importiertem Decking 40%
jährlich verwendete landwirtschaftliche Abfälle 180 Tonnen
In den ersten Jahren gelieferte Kurorte 3

Höhepunkte
  • Für die Extrusion von Profilen aus WPC-Deckdecken im Freien
  • Stabile Profilbildung und gleichbleibende Abmessungen
  • Zuverlässiges Kühl- und Kalibriersystem, geeignet für hochtemperature Klima
  • für die industrielle Produktion geeigneter Dauerbetrieb
  • Flexible Konfiguration für verschiedene Profilentwürfe und Farboptionen
  • An die örtlichen Rohstoffbedingungen angepasst mit PVC-Recyclingpulver und Dattelpalmmehl
  • Integration der Kreislaufwirtschaft: Aufwertung landwirtschaftlicher Abfälle
  • Wüsten-Klimatechnik mit UV- und thermischer Expansionsbeständigkeit

Maßgeschneiderte Lösung
Ausdrücker

Das Extrusionssystem wurde nach den Eigenschaften des WPC-Materials und der erforderlichen Produktionskapazität ausgewählt.Die Schraubkonfiguration sorgt für eine stabile Weichmachung und einen gleichmäßigen Materialfluss für die Profilbildung, die sich dem hohen Füllverhältnis von Holzmehl anpasst. Eine Zwangszufuhrvorrichtung wird hinzugefügt, um eine Überbrückung mit Palmmehl mit geringer Volumendichte zu verhindern.


Schimmel

Die Profilform wurde auf der Grundlage der Profilzeichnung des Kunden entworfen, einschließlich solider und hohler Kernoptionen.Eine genaue Gestaltung des Durchflusskanals trägt zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Profilform und einer glatten Oberflächenqualität während der Extrusion beiDie Hohlkernversion reduziert den Materialverbrauch um 18% bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Tragfähigkeit.


Kühl- und Kalibriersystem

Ein eigenes Kalibrier- und Kühlsystem wurde integriert, um eine stabile Profilformung unter lokalen Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten.Die Vakuumkalibrationstabelle verfügt über eine erhöhte Wasserzirkulation (30% über dem Standard) zur Kompensation für erhöhte Kühlwassertemperaturen in den Sommermonaten.


Abholmaschine

Die Abzugseinheit sorgt für eine mit der Extrusionsgeschwindigkeit synchronisierte stabile Zugkraft, die eine reibungslose Produktion gewährleistet und die Verformung des Profils während der Verarbeitung verhindert.Das Gummiblock-Raster-Design schützt die geprägte Oberflächentextur.


Schneiden und Stapeln

Die Schneideinheit schneidet präzise in der Länge, mit automatischem Stapeln für eine effiziente nachgelagerte Handhabung fertiger Deckplatten.Eine Staubentnahme-Schnittstelle für die Verbindung zum zentralen Vakuumsystem der Werkstatt ist enthalten, um den Staub aus Palmmehl zu verwalten.

Letzter

Das WPC-Holz-Kunststoff-Profil-Extrusionssystem in diesem Fall gehört zur Profil-Extrusions-Equipment-Serie unseres Unternehmens.Dies ist ein weiteres Beispiel für die Verwendung von Pvc-Strahlern, die für die Verarbeitung von Pvc-Strahlern verwendet werden, und die für die Verarbeitung von Pvc-Strahlern verwendet werden.