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PVC-Doppelrohr-Extrusionslinienprojekt für die Herstellung von Baurohren in Burundi

Veröffentlicht am: July 6, 2026

PVC-Doppelrohr-Extrusionslinie für die Rohrherstellung in Burundi

Projektübersicht

In den letzten Jahren hat sich die Zahl derIn Burundi, hat ein lokaler Rohrhersteller einePVC-Doppelrohr-ExtrusionsleitungVerbesserung der Produktionseffizienz und Sicherstellung einer stabilen Produktion für Bauanwendungen.

Das Projekt wird technisch vonLangbo-Maschinen, mit Schwerpunkt auf der kontinuierlichen Herstellung von Doppel-PVC-Rohren, die in Wohn- und Leichtinfrastruktursystemen verwendet werden.

Die Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb unter langen Produktionszyklen unter gleichbleibender Rohrgeometrie ermöglicht.


Markthintergrund in Burundi

Die Bauwirtschaft in Burundi wächst allmählich, insbesondere in:

  • Wohnungsbau
  • Kleinstkommunaler Abwassersysteme
  • Infrastruktur für elektrische Anlagen
  • Versorgungsleitungsverteilung

Da die Nachfrage nach PVC-Rohren in Gebäudeanwendungen steigt, suchen die Hersteller nach Geräten, die die Produktion erhöhen können, ohne die Fabrikpräsenz zu vergrößern.

Das Doppelrohr-Extrusionssystem bietet eine praktische Lösung für die Herstellung von PVC-Rohren mit mittlerem und kleinem Durchmesser.


Produktionsprobleme vor der Modernisierung

Vor der Einführung des neuen Systems hatte der Hersteller mehrere Einschränkungen:

  • Ungleichmäßige Produktionsleistung zwischen Einleitersystemen
  • Abmessungsänderungen im Dauerbetrieb
  • Begrenzte Synchronisierung zwischen Extrusions- und Abholsystemen
  • Verringerte Effizienz bei der Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser
  • Ungleichmäßige Stabilität während langer Produktionszyklen

Diese Probleme wirkten sich unmittelbar auf die Einheitlichkeit der Installation in Gebäudepipeline an.


Aufbau der PVC-Doppelrohr-Extrusionsleitung
PVC-Plastifizierungssystem

Die Produktionslinie verwendet einen konischen Zwillingsschrauben-Extruder, um eine stabile PVC-Plastifizierung zu gewährleisten.

Schlüsselfunktionen:

  • Einheitliche Schmelze von PVC-Material
  • Stabile Extrusionsdruckregelung
  • Kontinuierliche Materialzufuhr für lange Produktionszyklen

aktueller Firmenfall über [#aname#]


Zwei-Rohr-Druckkopf-System

Der Druckkopf ist mit zwei unabhängigen Durchflusskanälen ausgelegt, um gleichzeitig zwei Rohre zu produzieren.

Diese Struktur gewährleistet:

  • Ausgeglichene Schmelzverteilung
  • Einheitlicher Rohrdurchmesser an beiden Ausgängen
  • Verringerte Druckschwankungen während der Extrusion

aktueller Firmenfall über [#aname#]


Vakuumkalibrations- und Kühlsystem

Nach der Extrusion werden beide Rohre durch Vakuumkalibrierung und kontrollierte Kühlung geprüft.

Dieses System hilft:

  • Beibehalten von stabilem Rohr Außendurchmesser
  • Verringerung der Schrumpfdeformation
  • Verbesserung der Dimensionskonsistenz in der kontinuierlichen Produktion

aktueller Firmenfall über [#aname#]


Abtriebs- und Schneidsystem

Das Doppel-Abzugssystem sorgt für eine synchronisierte Traktion beider Rohre.

Sie sieht vor:

  • Stabile Zuggeschwindigkeitsregelung
  • Präzises Schneiden mit fester Länge
  • Kontinuierliche Produktionsfähigkeit

aktueller Firmenfall über [#aname#]aktueller Firmenfall über [#aname#]


Produktionsleistung nach Inbetriebnahme

Nach der Installation und InbetriebnahmeLANGBO Technische Anleitung für Maschinen, konnte das System während der Dauerproduktion einen stabilen Betrieb erzielen.

Zu den beobachteten Verbesserungen gehören:

  • Eine gleichbleibende Leistung über beide Rohrkanäle
  • Verbesserte Synchronisierung zwischen Extrusions- und Abzugssystemen
  • Verringerte Dimensionsschwankungen während langer Produktionszyklen
  • Eine bessere Eignung für Rohrbauanwendungen
  • Verbesserte Produktionsstabilität für die Nachfrage nach kleinen Infrastrukturen

Das System ist nun Teil der PVC-Rohrherstellung für Bauanwendungen in Burundi.


Anwendungsbereiche

Die durch dieses System hergestellten PVC-Doppelrohre werden weit verbreitet in:

  • Wasserversorgungssysteme für Wohngebäude
  • Kleine städtische Abwassernetzwerke
  • Elektrische Leitungsanlagen
  • Gebäudetechnische Pipeline-Systeme
  • Anwendungen für den Transport von Flüssigkeiten unter Niederdruck

Diese Anwendungen erfordern eine stabile Rohrgeometrie, um eine ordnungsgemäße Installation und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.


Technischer Wert des Projekts

Die Umsetzung der PVC-Doppelrohr-Extrusionslinie bietet mehrere wesentliche technische Vorteile:

  • Steigerung der Produktionskapazität durch Doppelrohrleistung
  • Stabile Dimensionskontrolle im Dauerbetrieb
  • Verbesserte Synchronisierung zwischen Prozessstufen
  • Verringerte Produktionsschwankungen bei langen Zyklen
  • Verbesserte Anpassungsfähigkeit für Rohrspezifikationen

Diese Verbesserungen unterstützen die wachsenden Infrastrukturbedürfnisse im Bauwesen in Burundi.


Schlussfolgerung

Dieses Projekt zeigt, wie einePVC-Doppelrohr-Extrusionsleitung mit Unterstützung von LANGBO Machinerykann die Produktionseffizienz bei Anwendungen zur Rohrherstellung im Gebäude verbessern.

Durch koordinierte Extrusion, Dual-Channel-Dei-Design, Vakuumkalibration und synchronisierte Haul-Off-Steuerung gewährleistet das System eine stabile Doppelrohrleistung und eine kontinuierliche Betriebsleistung.

Es bietet eine praktische und skalierbare Lösung für PVC-Rohrhersteller in aufstrebenden Infrastrukturmärkten wie Burundi.


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