PVC-Rohrextrusionslinie DN110–DN250

Veröffentlicht am: September 16, 2025

PVC-Rohrextrusionslinie DN110–DN250

Schlagwörter:PVC, Rohrextrusionslinie

Mischerkombination
Für denselben PVC-Materialtyp ist der Mischprozess unerlässlich. Während des Mischens wird PVC-Pulver mit Additiven vermischt. Die Heiz- und Kühlmischzyklen werden automatisch ausgeführt. Nach dem Mischen wird das Material für einen bestimmten Zeitraum gelagert und dann in den Extruder gefördert. Der gesamte Prozess ist vollautomatisch, sobald die Parameter eingestellt sind.
Parameteranzeige
Basierend auf unserer umfassenden Erfahrung in der Extrusion und im Betrieb kann der Bediener den Extrusionsprozess überwachen und die Abzug- und Schneidemaschine steuern. Im Vergleich zu einem Touchscreen-HMI (Human Machine Interface) ermöglicht die Anzeigetafel die meisten Operationen und reduziert gleichzeitig die Kosten erheblich.
Laserdrucker
Anstelle eines Tintenstrahldruckers wird ein Laserdrucker eingesetzt, da er für seine zuverlässige Leistung und geringen Wartungskosten bekannt ist.
Doppelofen-Muffenmaschine
Für die Muffenmaschine verwenden wir ein Doppelheizofen-Design, um einen schnellen Muffenprozess zu gewährleisten. An der Muffenstation ist das Rohrende bereits erhitzt und kann sofort geformt werden. Dies garantiert sowohl eine hervorragende Formqualität als auch maximale Produktivität.

Bewährte Erfahrung:Mit jahrelanger Erfahrung in der PVC-Rohrextrusion liefern wir ausgereifte und zuverlässige Prozesslösungen.
Kosteneffizienz:Optimierte Konfiguration und Automatisierung erzielen einen hohen Ausstoß bei geringem Energieverbrauch und helfen Kunden, sowohl Investitions- als auch Betriebskosten zu senken.
Modulares Design:Die gesamte Produktionslinie ist modular aufgebaut und ermöglicht eine einfache Erweiterung und Aufrüstung, um unterschiedlichen Durchmesser- und Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden.
Umfassender Support:Wir bieten umfassenden Service von der Installation und Inbetriebnahme bis zur Bedienerschulung und dem Kundendienst, um einen schnellen und reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten.
Kontinuierliche Innovation:Ständige Verbesserungen bei Extrusionswerkzeugen, Schneckendesign und Automatisierungssystemen gewährleisten eine stabile Rohrqualität und eine höhere Produktionseffizienz.