Türkei Dual Station Torque Coiler Projekt Fall

Ein Hersteller von Kunststoffextrusionsverfahren in der Türkei benötigte eine stabile Wicklungslösung für die kontinuierliche Produktion von flexiblen Kunststoffrohren und -profilen.Der Kunde konzentrierte sich auf die Aufrechterhaltung einer konstanten Spannung während langer Produktionsläufe und minimierte die Ausfallzeiten während des Spulenwechsels.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wurde in den nachgelagerten Abschnitt der Extrusionsleitung ein Doppelstations-Drehmoment-Coiler integriert, der für jede Station eine unabhängige Drehmomentregelung ermöglicht.mit einer Leistung von mehr als 10 Watt.

Während der Inbetriebnahme wurden die Drehmomentparameter und die Übergangszeit der Station so angepasst, dass sie der Extrusionsgeschwindigkeit und den Materialeigenschaften entsprechen.Die Koordinierung zwischen der Abzugseinheit und der Spirale sorgte für eine stetige Rohrzufuhr und eine gleichmäßige Spirale..

Nach dem regelmäßigen Betrieb lieferte der Doppelstation-Drehmoment-Coiler unter täglichen Produktionsbedingungen eine stabile Leistung.gleichbleibende Spulenqualität, und weniger manuelle Handhabung im Vergleich zu früheren Lösungen.

Dieses Projekt spiegelt eine praktische Anwendung eines Doppelstation-Drehmoment-Coilers in Kunststoff-Extrusionsleitungen wider.eine ausgewogene Lösung für das kontrollierte Wickeln und den kontinuierlichen nachgelagerten Betrieb unter Wahrung der Vertraulichkeit der Kunden.