Wie man das PVC-Rohr erfolgreich produziert

Wie man das PVC-Rohr erfolgreich produziert

Aufgrund der Eigenschaften des cpvc-Rohstoffs unterscheiden sich Schraub-, Lauf-, Druckform-, Abzieh- und Schneidentwurf von der UPC-Rohrstrangleitung.

Heute konzentrieren wir uns auf das Schraub- und Druckformdesign.

Wie kann die Schraubentwicklung für die Extrusion von PVC-Rohren geändert werden?

Die Änderung des Schraubendesigns für die CPVC-Rohrextrusion beinhaltet Anpassungen zur Optimierung des Schmelzens, Mischens und Transports des CPVC-Materials.

1. ** Schraubengeometrie **:

- Änderung der Flugtiefe und -höhe: Durch Anpassung der Flugtiefe und -höhe kann die Übertragung und das Mischen von CPVC-Material innerhalb des Schraubkanals optimiert werden.

2. ** Kompressionsverhältnis**:

- Vergrößerung des Kompressionsverhältnisses: Die höhere Schmelzviskosität von CPVC erfordert möglicherweise höhere Kompressionsverhältnisse, um ausreichenden Druck und Schere für das Schmelzen und Mischen zu erzeugen.

3. **Schraubmaterial und Beschichtung**:

- Verwenden Sie Materialien oder Beschichtungen mit einer verbesserten Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, um dem abrasiven und korrosiven Charakter der CPVC-Verarbeitung standzuhalten.

- Betrachten Sie Beschichtungen oder Behandlungen, die die Reibung reduzieren und die Freisetzungsvermögen verbessern, um den CPVC-Schmelzfluss zu verbessern und den Schraubverschleiß zu minimieren.

4. **Schraubenkühlung/Heizung**:

- Einführung von Heiz-/Kühlzonen entlang des Schraubfasses zur Kontrolle der Schmelztemperatur und Viskosität, insbesondere in Bereichen, in denen CPVC thermisch abgebaut oder überhitzt werden kann.

5. **Schraubenkühlung **:

- Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Schraubkühlung zur Aufrechterhaltung der Temperaturkontrolle und zur Verhinderung einer Überhitzung der CPVC-Schmelze, insbesondere bei Hochgeschwindigkeits-Extrusionsverfahren.

Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren und die entsprechenden Anpassungen an der Schraubenkonstruktion können die Hersteller die CPVC-Rohr-Extrusionsverfahren optimieren, um eine gleichbleibende Schmelzqualität, Homogenität,und Durchsatz.

Wie kann die Druckmaschine für die Extrusion von PVC-Rohren geändert werden?

Bei der Änderung des Druckstoffdesigns für die CPVC-Rohrextrusion sind Anpassungen vorzunehmen, um der höheren Schmelzviskosität von CPVC Rechnung zu tragen und eine einheitliche Extrusion zu gewährleisten.

1. **Druckheizung/Kühlung**:

- Anpassung der Heiz-/Kühlzonen:Die höheren Verarbeitungstemperaturen von CPVC erfordern möglicherweise Änderungen des Druckmaschinenheiz-/Kühlsystems, um eine angemessene Temperaturkontrolle zu gewährleisten und Überhitzung oder Abkühlung zu verhindern..

2. **Materialien und Beschichtungen**:

- Verwenden Sie Materialien/Beschichtungen mit höherer Hitzebeständigkeit:Die höheren Verarbeitungstemperaturen von CPVC erfordern möglicherweise Werkstoffe oder Beschichtungen, die erhöhten Temperaturen ohne Abbau standhalten.

3Die Oberflächenveredelung:

- Sicherstellung einer glatten und gleichförmigen Druckoberfläche: Eine glatte Druckoberfläche trägt dazu bei, Reibung und Scherkräfte zu minimieren, wodurch das Risiko von Schmelzbruch verringert und eine gleichmäßige Extrusion gewährleistet wird.

4. **Flusssteuerungsgeräte**:

- Einbeziehung von Strömungsregelungsvorrichtungen wie Einfügungen oder Beschränkern zur Optimierung der Strömungsverteilung und Druckgleichheit im Profil, insbesondere bei komplexen Geometrien.

5. ** Die Design Simulation**:

- Verwenden Sie eine Simulationssoftware für die Formung der Matrize, um das Flussverhalten, die Druckverteilung und die Temperaturprofile innerhalb der Matrize zu analysieren.Dies erlaubt virtuelle Tests verschiedener Modulationen, um die Leistung vor der physischen Umsetzung zu optimieren.

Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren und die entsprechenden Änderungen an der Druckform können die Hersteller die CPVC-Rohr-Extrusionsprozesse optimieren, um eine gleichbleibende Qualität und Maßgenauigkeit zu erreichen.

Bei der Extrusion von PVC-Rohren, welche Punkte sollten vorsichtig sein

Während des Extrusionsprozesses von CPVC-Rohren (chlorhaltiges Polyvinylchlorid) sind mehrere Punkte sorgfältig zu berücksichtigen, um eine hochwertige Rohrproduktion zu gewährleisten.

1. ** Materialbehandlung und Mischen**:

- Gewährleistung der ordnungsgemäßen Handhabung und Mischung von CPVC-Harz und Zusatzstoffen, um eine gleichmäßige Dispersion und Konsistenz im Material zu erreichen.Eine ordnungsgemäße Mischung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften der CPVC-Verbindung zu erhalten.

2. **Temperaturkontrolle**:

- die Extrusionstemperatur sorgfältig zu überwachen und zu steuern, da CPVC-Material spezifische Temperaturanforderungen für die Verarbeitung hat.Beibehalten der Temperatur innerhalb des empfohlenen Bereichs, um Abbau des Materials zu verhindern und einen ordnungsgemäßen Schmelzfluss zu gewährleisten.

3. **Schraubenkonstruktion und -konfiguration**:

- Verwendung von Extruderschrauben, die speziell für die Verarbeitung von CPVC-Material entwickelt wurden.Die Schraubkonstruktion sollte eine ausreichende Mischung und Homogenisierung der Schmelze gewährleisten und gleichzeitig die Scherheizung minimieren, um Materialzerstörung zu vermeiden.

4. **Die Design und Kalibrierung**:

- Sicherstellen, dass die Form des Druckwerks für die CPVC-Rohrextrusion geeignet ist, mit entsprechenden Abmessungen und Geometrie, um Rohre mit gleicher Wandstärke und -durchmesser herzustellen.Kalibrieren Sie die Matrize richtig, um einheitliche Rohrdimensionen zu erreichen.

5. **Kühlung und Auslöschung**:

- Einführung wirksamer Kühl- und Dämpfungssysteme zur schnellen Abkühlung des extrudierten CPVC-Rohrs und Festlegung seiner Abmessungen.Eine ordnungsgemäße Kühlung ist unerlässlich, um Verformungen des Rohres zu vermeiden und die Stabilität der Abmessungen zu gewährleisten.

6. ** Ziehen und Größern**:

- Steuerung der Zuggeschwindigkeit und der Größe des CPVC-Rohres, um die gewünschten Abmessungen und Oberflächenveredelung zu erreichen.Richtiges Ziehen und Größenordnen sorgen für einheitliche Durchmesser und Wanddicke der Rohre über die gesamte Länge.

7. **Überwachung und Qualitätskontrolle**:

- Ein umfassendes Überwachungs- und Qualitätskontrollsystem einzuführen, um Mängel oder Inkonsistenzen in den extrudierten CPVC-Rohren zu erkennen.Durchführung regelmäßiger Inspektionen und Prüfungen zur Gewährleistung der Einhaltung der Spezifikationen und Normen.

Durch sorgfältiges Management dieser Punkte während des Extrusionsprozesses können Hersteller hochwertige CPVC-Rohre herstellen, die den erforderlichen Spezifikationen und Leistungsstandards entsprechen.