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Überwindung häufiger Herausforderungen bei der Rohrextrusion mit Expertenlösungen

January 5, 2025

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Überwindung häufiger Herausforderungen bei der Rohrextrusion mit Expertenlösungen

 

Im Bereich derExtrusion von KunststoffrohrenLangbo Machinery verfügt mit seiner umfassenden Expertise in PVC/PE/PP-R-Rohrleitungen und mehrschichtigen Verbundrohren über eine Reihe vonversteht die KomplexitätVon Wanddickenvariationen bis hin zu Oberflächenunvollkommenheiten gibt es hier einen umfassenden Leitfaden zur Fehlerbehebung häufiger Probleme bei der Rohrextrusion, der die technischen Fähigkeiten von Langbo zeigt.

 

1. Wanddicke Inkonsistenz
Eine der häufigsten Herausforderungen bei der Rohrextrusion ist die ungleiche Wandstärke, die zu schwächeren Rohren, reduzierter Durchflusskapazität und mehr Materialverschwendung führen kann.Der Täter könnte eine falsch eingestellte Abstandsscheibe sein., inkonsistente Zuführgeschwindigkeit oder Schwankungen der Schmelztemperatur.

Lösung:

Anpassung des Abstands: Stellen Sie sicher, dass der Abstand genau nach den gewünschten Rohrdimensionen eingestellt ist.

Optimierung der Zufuhrrate:Verwenden Sie eine Präzisionszufuhr, um eine gleichbleibende Zufuhrgeschwindigkeit zu gewährleisten und einen stetigen Materialfluss in den Extruder zu gewährleisten.

Kontrollschmelztemperatur:Einführung fortschrittlicher Temperaturkontrollsysteme zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Schmelztemperatur während des gesamten Extrusionsprozesses.

 

2. Oberflächenrauheit
Eine raue Rohroberfläche kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden, darunter die Verunreinigung, Schmelzbruch oder unzureichende Kühlung.Die rauen Oberflächen beeinträchtigen nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit der Rohre.

Lösung:

Regelmäßig reinigen:Verwenden Sie hochwertige Reinigungsmittel und Werkzeuge, um die Form frei von Harz und anderen Schadstoffen zu halten.

Anpassung der Verarbeitungsparameter:Die Schraubgeschwindigkeit, die Schmelztemperatur und den Druck ändern, um Schmelzbruch zu vermeiden.

Verbesserung der Kühlleistung:Sicherstellung einer angemessenen und gleichmäßigen Kühlung des extrudierten Rohres und Anpassung der Kühlwassertemperatur und -durchfluss nach Bedarf.

 

3Blasen und Leere
Blasen und Hohlräume in der Rohrwand können die Struktur erheblich schwächen und das Rohr anfällig für Lecks und Ausfälle machen.Diese Mängel werden häufig durch eingeschlossene Luft oder Feuchtigkeit im Rohmaterial verursacht..

Lösung:

Materialtrocknung:Vor der Extrusion ist der Rohstoff gründlich zu trocknen, um Feuchtigkeit zu entfernen.

Ausluftung des Extruders:Einführung effektiver Lüftungsmechanismen im Extruder zur Entfernung flüchtiger Gase und Feuchtigkeit während des Schmelzprozesses.

 

Langbo Machinery steht an der Spitze der Innovation und bietet maßgeschneiderte Lösungen, um diese und andere Herausforderungen bei der Rohrextrusion zu meistern.und PP-R-Technologien gewährleistet, dass jeder Aspekt des Extrusionsprozesses sorgfältig kontrolliert wird, die Rohre von beispielloser Qualität und Konsistenz liefern.

BesuchDie Kommission erläuterte, dass die Einfuhren aus der VR China in die Union im Jahr 2012 zurückgegangen waren.um mehr über unsere fortschrittlichen Extrusionstechnologien zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Rohrextrusionsoperationen zu beheben und zu optimieren.

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