DieMaschine zur Herstellung von PPR-RohrenLangbo Machinery bietet eine komplette PPR-Rohrstrumpflinie an, die auf eine gleichbleibende Leistung ausgelegt ist,genaue Abmessungen, und langfristige Betriebssicherheit.
Eine Standard-PPR-Rohr-Produktionslinie umfasst mehrere koordinierte Einheiten:Fütterungssystem,mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,Extrusionsdruckkopf,Vakuumkalibrationsbehälter,Kühlbehälter,Abholmaschine,Schneidereinheit, undRohrspulenoderStackerJede Komponente ist so konzipiert, daß sie im kontinuierlichen Extrusionsverfahren spezifische Aufgaben erfüllt.
Der Prozess beginnt mit dem Schmelzen von PPR-Rohstoffen im Extruder, wo eine stabile Temperaturkontrolle eine gleichmäßige Weichmachung gewährleistet.Die Schmelze wird dann durch den Druckkopf geformt und sofort im Vakuumkalibrationsbehälter abgekühlt, um die Dimensionsgenauigkeit zu erhaltenDer anschließende Kühlbereich stabilisiert das Rohr, bevor es in die Abzieh- und Schneidmaschinen gelangt, die seine endgültige Länge und Oberfläche definieren.Für Rohre mit geringem Durchmesser können optionale Wickelausrüstung hinzugefügt werden, um Verpackung und Transport zu erleichtern.
Langbo Machinery verwendet fortschrittliche Steuerungssysteme, die eine präzise Anpassung von Prozessparametern wie Extrusionstemperatur, Absauggeschwindigkeit und Vakuumdruck ermöglichen.Dies sorgt für einen energieeffizienten Betrieb und minimiert MaterialverschwendungDie Linie ist auch mit mehrschichtiger Rohrextrusion und verschiedenen Formenkonfigurationen kompatibel und erfüllt eine Vielzahl von Kundenanforderungen.
Langbo Machinery konzentriert sich auf die technische Optimierung und verbessert die Automatisierung, Haltbarkeit,und Stabilität der PPR-Rohrproduktionslinien.
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