16-63mm PPR Rohr Extruder Maschine Kunststoff Rohr Maschinen Gas Wasserversorgung Produktionslinie HDPE Extruder
Produktdetails
| Zustand: | Neu | Automatisch: | Vollautomatisch |
|---|---|---|---|
| Kunststoffverarbeitet: | PPR-Körnchen | Elektrische hauptsächlichkomponenten: | Schneider |
| Kundendienst: | Ingenieur in Übersee | Anwendung: | Rohr |
| Marke: | LANGBO | Rohrbereich: | 16-63 |
| Farbe: | Maßgeschneidert | Kapazität: | 250kg/h |
| Garantie: | 2 Jahre | Verpackung: | Verpackung mit Exportfolie |
| Material aufgetragen: | Neu oder recycelt |
Produktbeschreibung
16-63 mm PPR-Rohrextruder-Maschine, Kunststoffrohrmaschinen, Gas- und Wasserversorgungs-Produktionslinie
HDPE-Extruder
Einführung:
PPR-Tropfbewässerungsschlauch und Mehrzweck-Kunststoff-Extrusionsmaschine
Unsere fortschrittliche Kunststoffextrusions-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger PPR-Tropfbewässerungsschläuche, Leitungskabel, Wellrohre, Abwasserrohre, Rohre und Kunststoffplatten konzipiert. Diese vielseitige Maschine gewährleistet Präzision, Haltbarkeit und Effizienz bei der Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffprodukten für landwirtschaftliche, industrielle und Bauanwendungen.
Ausgestattet mit modernster Extrusionstechnologie bietet diese Maschine eine hohe Leistung, eine konstante Dicke und eine hervorragende Materialanpassungsfähigkeit und ist damit ideal für Unternehmen, die ihre Kapazitäten in der Kunststoffherstellung verbessern möchten. Ob Sie Tropfbewässerungssysteme für die Landwirtschaft, Schutzkabel für die Verkabelung oder robuste Abwasserrohre für die Entwässerung benötigen, unsere Extrusionsmaschine liefert zuverlässige Leistung und hervorragende Produktqualität.
Details zur Extrusionslinie:
Materialzufuhr und -mischung
Rohstoffe (PPR/PVC-Granulat, Zusatzstoffe) werden automatisch in den Trichter eingefüllt und gleichmäßig vermischt.
Extrusion und Schmelzen
Das Material wird in den Schneckenextruder gefördert, wo es unter kontrollierten Temperaturen erhitzt, geschmolzen und homogenisiert wird.
Formen und Gestalten
Der geschmolzene Kunststoff durchläuft einen Düsenkopf, um Rohre/Profile zu formen, und gelangt dann zur präzisen Dimensionierung und Kühlung in einen Vakuumkalibrierungstank.
Abkühlung und Erstarrung
Das geformte Produkt durchläuft einen Wasserkühltank, um seine Struktur zu härten und zu stabilisieren.
Transportieren und Schneiden
Ein Abzieher zieht das Produkt mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und ein automatischer Schneider schneidet es auf die erforderliche Länge.
Stapeln und Verpacken
Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und für die Lagerung/den Versand verpackt.
Diese vollautomatische Extrusionslinie gewährleistet hohe Produktivität, minimalen Abfall und hervorragende Produktqualität für die Kunststoffrohr- und Baustoffindustrie.
Merkmale
Vielseitige Extrusionsfähigkeit – Produziert PPR-Tropfschläuche, Wellrohre, Leitungskabel, Abwasserrohre, Rohre und Kunststoffplatten in einem effizienten System.
Hohe Effizienz und Leistung – Fortschrittliche Extrusionstechnologie sorgt für schnelle Produktionsgeschwindigkeiten und gleichbleibende Qualität.
Langlebige und präzise Technik – stellt Rohre und Schläuche mit gleichmäßiger Wandstärke, hoher Festigkeit und langer Lebensdauer her.
Energiesparendes Design – Optimiert für geringen Stromverbrauch, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
Benutzerfreundliche Bedienung – Einfach zu steuerndes System mit automatisierten Funktionen für eine reibungslose Produktion.
Breite Materialkompatibilität – Funktioniert mit PPR, HDPE, LDPE, PVC und anderen Thermoplasten.
Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer – Die robuste Konstruktion gewährleistet minimale Ausfallzeiten und eine längere Lebensdauer der Maschine.
Kostengünstige Lösung – Ideal für kleine bis große Hersteller, die hochwertige Extrusion zu einem wettbewerbsfähigen Preis suchen.
Ideal für: Landwirtschaft (Tropfbewässerung), Bauwesen (Abwasser-/Entwässerungsrohre), Elektrotechnik (Leitungskabel) und Verpackung (Kunststoffplatten).




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Produkt-Highlights
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