Hohe Leistungsfähigkeits-Rohr-Verdrängungs-Extruder-Maschine umweltfreundlich

Hohe Leistungsfähigkeits-Rohr-Verdrängungs-Extruder-Maschine

Folgende VORTEILE sind die Gründe, warum PVC-Rohr so weit angewendet.

Korrosionsbeständig

Mit der selbst-Auslöschung und flammhemmend;

Ausgezeichnet im Antialterncharakter

Das PVC-Rohr ist hell, einfach zum Erweitern und verpfändet, das Verbiegen und schweißt.

Installationsarbeitsbelastung und Verarbeitungskosten sind niedriger als Metallrohr

Gute elektrische Eigenschaften des Widerstands

Aufbereitet und umweltfreundlich.

MAIN KOMPONENTEN DER FERTIGUNGSSTRASSE

Um den kundengebundenen Produktionsplan zu treffen, werden verschiedene Konzepte des Entwurfes für Ausrüstung angenommen.

Im Allgemeinen Fütterungssystem, konischer Doppelschneckenextruder, Form, Vakuumkalibrierungsbehälter, abkühlender Behälter, Strecken-wegmaschine, Schneider, der Sockel, der die Maschine bilden (optional) und der Stapler bauen die komplette Fertigungsstraße auf.

Wenn Sie einen kundengebundenen Produktionsplan wünschen, treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um mehr ausführliche Information zu erhalten.

Die vier, die Strang Hauptkontakte sterben, schmelzen Flusskanäle, es ist entworfen besonders, eine ausgezeichnete Leistung in der ganzen Strecke des Rohrdurchmessers sicherzustellen. Entsprechend der materiellen Eigenschaft des Rohres, das Entwerfen des Würfelkopfes und sterben Systemäenderung und sogar mit hohem Verdrängungsdruck. Er gibt stabiles und perfektes Ergebnis.

Für eine stabile Produktion mit Hochleistung haben wir ein reifes Lösungspaket, das Konzept des Entwurfes, Herstellung und Montageverfahren miteinbezieht. Es kann beseitigt viele potenziellen Risiken während der Produktion.

Die Kernkomponenten wie Motor und Frequenzumrichter werden von der weltberühmten Marke gewählt, die einer genauen und zuverlässigen Produktion garantiert.

PRODUKTIONSVERFAHREN-FLUSS

Der erste Schritt der Rohrproduktion ist die Vorbereitung des Rohstoffs. Kunden können das PVC-Pulver mit anderen Zusätzen selbst mischen. Die Mischung feeded in Extruder. Das Material wird im Extruder und in die Form dann verdrängt zu werden plastifiziert. Das Material wird durch Form geformt und erlischt mit dem Rohrschauen. Das Rohr verdrängte von der Form ist heiß und weich. Das Rohr mit instabiler Form wird durch Vakuumärmel im Vakuumkalibrierungsbehälter kalibriert und abgekühlt. Und dann steigt das Rohr in den abkühlenden Behälter für ein weiteres Abkühlen ein. Strecke weg von den Einheitsständen nahe bei dem abkühlenden Behälter und das Rohr weg von dem Extruder nehmen. Entsprechend der definierten Länge wird das Rohr geschnitten und verpackt dann für Transport.