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Plastik-PVC-Extruder-Linie Wasser-Entwässerungs-Bewässerung, die Maschine herstellt

1 Satz
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Plastik-PVC-Extruder-Linie Wasser-Entwässerungs-Bewässerung, die Maschine herstellt
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Eigenschaften
Technische Daten
Name: PVC-Rohr-Verdrängungs-Linie
Verpackung Informationen: wraping Film
Plastik: PVC
Anwendung: Rohrherstellung
Rohstoff: PVC-Pulver
Schrauben-Entwurf: konische Doppelschraube
Material der Schraube: 38CrMoALA
Motor: SIEMENS
Inverter: ABB
Temperaturfühler: OMRON
Hervorheben:

Plastik-PVC-Extruderlinie

,

Plastik-PVC-Extruder

,

der Maschine herstellt

Grundinformation
Herkunftsort: Zhangjiagang, Jiangsu, China
Markenname: LB
Zertifizierung: CE ISO
Modellnummer: LB-63W
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: normales Paket
Lieferzeit: 45 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

Plastik-PVC-Extruder Wasser-Entwässerung und Bewässerung, die Maschine herstellt

MAIN KOMPONENTEN DER FERTIGUNGSSTRASSE

Um den kundengebundenen Produktionsplan zu treffen, werden verschiedene Konzepte des Entwurfes für Ausrüstung angenommen.

Im Allgemeinen Fütterungssystem, konischer Doppelschneckenextruder, Form, Vakuumkalibrierungsbehälter, abkühlender Behälter, Strecken-wegmaschine, Schneider, der Sockel, der die Maschine bilden (optional) und der Stapler bauen die komplette Fertigungsstraße auf.

Wenn Sie einen kundengebundenen Produktionsplan wünschen, treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um mehr ausführliche Information zu erhalten.

Die vier, die Strang Hauptkontakte sterben, schmelzen Flusskanäle, es ist entworfen besonders, eine ausgezeichnete Leistung in der ganzen Strecke des Rohrdurchmessers sicherzustellen. Entsprechend der materiellen Eigenschaft des Rohres, das Entwerfen des Würfelkopfes und sterben Systemäenderung und sogar mit hohem Verdrängungsdruck. Er gibt stabiles und perfektes Ergebnis.

Für eine stabile Produktion mit Hochleistung haben wir ein reifes Lösungspaket, das Konzept des Entwurfes, Herstellung und Montageverfahren miteinbezieht. Es kann beseitigt viele potenziellen Risiken während der Produktion.

Die Kernkomponenten wie Motor und Frequenzumrichter werden von der weltberühmten Marke gewählt, die einer genauen und zuverlässigen Produktion garantiert.

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PRODUKTIONSVERFAHREN-FLUSS

Der erste Schritt der Rohrproduktion ist die Vorbereitung des Rohstoffs. Kunden können das PVC-Pulver mit anderen Zusätzen selbst mischen. Die Mischung feeded in Extruder. Das Material wird im Extruder und in die Form dann verdrängt zu werden plastifiziert. Das Material wird durch Form geformt und erlischt mit dem Rohrschauen. Das Rohr verdrängte von der Form ist heiß und weich. Das Rohr mit instabiler Form wird durch Vakuumärmel im Vakuumkalibrierungsbehälter kalibriert und abgekühlt. Und dann steigt das Rohr in den abkühlenden Behälter für ein weiteres Abkühlen ein. Strecke weg von den Einheitsständen nahe bei dem abkühlenden Behälter und das Rohr weg von dem Extruder nehmen. Entsprechend der definierten Länge wird das Rohr geschnitten und verpackt dann für Transport.

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Produkt-Eigenschaften

Indem sie synchron mit Rohrleitung, ohne irgendeine menschliche Intervention arbeitet, kann Maschine Rohre von der Linie nehmen und das Belling dann machen.

Rohrheizungsgrad und Gebläsedruck können justiert werden.

Mit der Eigenschaft der breiten Auswahl auf Touch Screen, kann Verschwendung des Rohres verhindert werden.

Indem sie internes PLC-System verwendet, kann Maschine von der Rohrlinie unabhängig arbeiten.

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