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Qualität Plastik-PPR-PET Rohr, das Linie 3 Schicht PLC-Fernbedienung herstellt Fabrik
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Plastik-PPR-PET Rohr, das Linie 3 Schicht PLC-Fernbedienung herstellt

Markenname: LB
Modellnummer: Lbs
Herkunftsort: Zhangjiagang
Zertifizierung: CE / ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Produktionsname: Rohr-Produktions-Maschine PPR-Glasfaser-PPR Rohrgröße: 20-63mm; 3 Schicht
Extruder-Kapazität: 350kgs/h für inneres &outer +180kgs/h mittleres GF Kopf: Koextrusion mit 3 Schichten mit zwei Extrudern
Produktionsgeschwindigkeit: 12m/min; 20m/min; 28m/min Steuerungssystem: PLC mit Fernsteuerung
Hervorheben

Plastik-PPR-Rohr

,

das Linie macht

,

Plc-Fernsteuerungsrohr

Produktbeschreibung

Kunststoff-PPR-PE-Rohr-Herstellungsanlage 3-lagig PLC-Fernbedienung
Hochwertige Kunststoff-PPR/PE-Rohr-Herstellungsanlage
Co-Extrusions-Prozesstechnologie
Bei der Standardextrusion werden feste Kunststoffgranulate durch Schwerkraft in einen Formmechanismus eingespeist, wo ummantelte Kompressionsschnecken die Materialien schmelzen und in eine Düse fördern. Die Co-Extrusion beinhaltet die Mehrschichtextrusion zur Herstellung von geschichteten oder verkapselten Teilen, wobei in einem einzigen Zyklus bis zu fünf oder mehr Materialien verwendet werden. Jeder Extruder liefert präzise Mengen an geschmolzenem Kunststoff, die für den Betrieb erforderlich sind.
Im Gegensatz zur gewöhnlichen Kunststoffmischung behält jeder einzelne Kunststoff seine ursprünglichen Eigenschaften, während er zu einem Verbundwerkstoffteil kombiniert wird. Wenn die Materialien vor der Extrusion gemischt werden, können sich die Materialeigenschaften ändern, was zu einem homogenen Produkt führt.
Nicht alle Kunststoffe sind für die Co-Extrusion geeignet. Einige Polymere haften nicht an anderen, obwohl die Einführung einer leitfähigen Mittelschicht oft Haftungsprobleme lösen kann. Kunststoffe mit drastisch unterschiedlichen Schmelztemperaturen sind ungeeignet, da es bei niedriger schmelzenden Materialien zu Degradation kommen kann. PVC und Acetal sollten niemals zusammen coextrudiert werden, da es zu potenziell heftigen Reaktionen kommen kann, wenn sie verbunden werden.
Plastik-PPR-PET Rohr, das Linie 3 Schicht PLC-Fernbedienung herstellt 0
Komplette Extrusionsanlagenkomponenten
  • Einschneckenextruder
  • Co-Extruder zur Herstellung von Markierungslinien auf Rohren oder Mehrschichtrohren
  • Düsenkopf
  • Vakuumtank (ein- oder doppelkammeriges Vakuumdesign je nach Durchmesser)
  • Kühltank (ein, zwei oder drei Tanks je nach Durchmesseranforderungen)
  • Abzugsvorrichtungen (doppelte, dreifache, vierfache, sechsfache, achtfache, zehnfache oder zwölffache Raupen je nach Durchmesser)
  • Schneider (No-Scraps-Schneider oder Planetengetriebeschneider je nach Durchmesser)
  • Aufwickler/Kipprinne
Plastik-PPR-PET Rohr, das Linie 3 Schicht PLC-Fernbedienung herstellt 1
Hauptmerkmale & Vorteile
PLC-Steuerungssystem für hohe Automatisierung
Spezialisiertes Schneckendesign für optimalen Plastifizierungseffekt
Vakuumkalibrierung mit konstanter Temperaturregelung zur Eliminierung von Spannungen im Rohr
Co-Extrusionskopf zur Zugabe von Farblinien
Hohe Extrusionskapazität mit niedriger, gleichmäßiger Schmelztemperatur
Breiter Verarbeitungsbereich für verschiedene Rohmaterialien

Produkt-Highlights

Kunststoff-PPR-PE-Rohr-Herstellungsanlage 3-lagig PLC-Fernbedienung Hochwertige Kunststoff-PPR/PE-Rohr-Herstellungsanlage Co-Extrusions-Prozesstechnologie Bei der Standardextrusion werden feste Kunststoffgranulate durch Schwerkraft in einen Formmechanismus eingespeist, wo ummantelte Kompressionsschn...

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