Umweltfreundliche PVC-Profil-Verdrängungs-Linie 350KG/h-Wand-Produktion feuerfest

Umweltfreundliche Maschinen für Wandplatten

Vorteile von PVCProfil für Wandplatten

1Die verschiedenen Farben und Muster zeigen authentische Holzstruktur und künstlerischen Sinn.

2- Große Gebrauchsflächen für die Wanddekoration.

3Hochintensität, Erosionsbeständigkeit, Alterungshemmnis, feuer-, wasserdicht und umweltfreundlich.

4Einfache Installation, Reinigung und Wartung.

5- Lange mit dem Leben.

Leistung von PVCWALL PANEL PRODUCTION LINE (Produktionslinie für Wandplatten)

PVC-Wandplatten-Extrusionslinie, hauptsächlich für die Herstellung von PVC-Hohlplatten wie Deckenplatten, Wandplatten, Möbelplatten usw. verwendet.Die Wandplattenmachine besteht aus einem kegelförmigen Zwillingschraubenauspresser, Form, Vakuumkalibrationstisch, Traktor, Schneidmaschine, Laminationsmaschine, Stempelmaschine usw. Die PVC-Decken-/Wandplatten-Produktionslinie verfügt über einen breiten Einstellbereich,hohe Präzision der Temperaturregelung und bequemer und zuverlässiger Betrieb.

Die vollständigen Extrusionsbestandteile der folgenden Gegenstände:

• Konische Zwillingschraubenauspresser:
• Es wird zum Schmelzen und Rühren von Kunststoffmaterialien verwendet. LANGBO passt spezielle Schrauben- und Fassart an, die ein perfektes Mischen und homogenes Verfahren bieten.Wir verwenden eine spezielle Getriebe für die Extruder, die axiale Lager hat. Übertragen Sie den Motor auf die Schraube. Um den Stromverbrauch zu minimieren, verwenden wir die berühmte Marke des Antriebsmotors von “” auf unserem Extruder.Automatisierungssystem mit PLC und Touch-Panel-Steuerung ausgewählt werden kann.
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• Schimmel:
• Unsere Formgestaltung verleiht dem Schmelzmaterial für die Profilproduktion die ideale Viskosität. Sie verleiht dem Kunststoff nach der Verarbeitung Profil oder Form.so dass Reibungsverluste minimiert werden.
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• Kalibriertabelle:
• Das aus der Form entstandene geformte Profil wird auf dem Kalibriertisch kalibriert und gekühlt.Die Konstruktion der Kalibriertabelle variiert je nach Art und Merkmal des Profils.Der Bereich, der mit Wasser in Berührung kommt, ist aus Edelstahl, um Korrosion zu verhindern.
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• Zugspur Abzug:
• Die Konstruktion der Crawler-Strecken-Abholung ändert sich je nach Kontaktbereich, der mit der Profilmessung zusammenhängt. Die Wechselrichtersteuerung ist bei allen Crawler-Strecken-Abholungen standardmäßig.Aus diesem GrundDie Drehzahl kann auch durch die Drehzahlregelungsanlage angepasst werden.
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• Säge-Schneider:
• Bei schnellen Arbeitsbedingungen arbeitet die Profilsäge in Bezug auf die Schneidfrequenz mit hoher Effizienz. Da sich der Säge-Tisch und die Klemmen synchron bewegen, schneidet die Säge das Profil in die gewünschte Länge.
• Während der Schneidverarbeitung treten Staub und Staub auf, um diese in der Produktionsfläche zu verhindern, ist eine Staubabsaugungseinheit in den Sägemesser integriert.Staub effizient und entfernt zur Lagerung.
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• Nachrichteneinheit:
• Es arbeitet mit einem Luftzylinder.
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Ausrüstungskonfiguration

Spezifikation

Der Extruder ist das "Herz" der Produktionslinie, es hängt nicht nur von der Ausgangskapazität, sondern auch vom größten Energieverbrauch ab.Die nachstehende Tabelle zeigt den Schraubstandard der verschiedenen Produktionsstufen.

Für eine maßgeschneiderte vollständige Produktionslösung kontaktieren Sie uns bitte.