Doppelte Schraube PVC-Schaum-Brett-Verdrängungs-Linie 110kw, die Maschine herstellt

EINLEITUNG

Das PVC-Schaumbrett, andernfalls bekannt als Chevron-Brett oder Andy-Brett ist für die Innen- und Anwendungen im Freien weitverbreitet. Es enthält die chemische Zusammensetzung, Polyvinylchlorid, das in den Möbeln, im Gebäude und in den Werbebranchen benutzt wird.

TEILE DER SCHAUM-BRETT-FERTIGUNGSSTRASSE

1.Mixer

Es hat zwei Hauptteile:

• Heißer Behälter (Spitze)
• Der heiße Behälter hat ein Edelstahlblatt und eine Heizung.
• Erinnern Sie sich, die Rohstoffe kann etwas Feuchtigkeit haben, dass Sie vor Verfahren mit der Verarbeitung entfernen sollten.
• Hitze erforderte, um Feuchtigkeit weg zu fahren wird erzeugt durch die Heizung und die Reibung wegen der Hochgeschwindigkeitsauswirkung des Blattes auf das Pulver.
• Abkühlender Behälter (Unterseite)
• Während Heizung notwendig ist, um die Materialien zu trocknen, verursacht möglicherweise sie Aufspaltung und plasticization.
• Wir wünschen dieses nicht im Mischer geschehen. Nur im Extruder. So entladen wir schnell die heißen Rohstoffe in den abkühlenden Behälter.
• Es hat einen Einlass des kalten Wassers und einen Heißwasserertrag. Es hat auch einen langsamen Mischer.
• Nachdem man ungefähr die Rohstoffe zu 45℃ abgekühlt hat, wird das Material vom abkühlenden Behälter über in den Schraubenlader entladen, den wir als nächstes sprechen:

Lader 2.Screw

Können Sie den rechteckigen Edelstahlbehälter im Bild oben sehen? Es sammelt die Rohstoffe, die von abkühlendem Behälter kühlen und heißen Mischers PVCs entladen werden.

Es hat eine Kapazität von 200 Kilogramm. Es wird auch mit einer Startuhr gepasst.

Jetzt muss der Schraubenlader die Rohstoffe zum Aufgabetrichter befördern, der ein Teil des Extruders ist. Zu diesem Zweck hat er eine drehende schraubenartige Schraube, die das Material schaufelt und übermittelt ihr aufwärts, bevor er im kegelförmigen Aufgabetrichter freigegeben hat.

Vom Trichter steigt der Rohstoff auf die drehenden Schrauben durch doppelte Schraubenschwerkraft ab. Unser Schraubenlader erlaubt Ihnen, die Wartezeit und die Ladezeit einzustellen. Dieses erlaubt dem Schraubenlader, autonom zu funktionieren. Es ist eine große Eigenschaft weil; Sie müssen Extrahände nicht anstellen, um die Rohstoffe manuell zu laden. So sparen Sie Ihre Arbeit und Geld. Wir ließen es auch unter Verwendung des Edelstahls anstelle des Aluminiums es geben verlängerten Nutzungsdauer.

Doppelschneckenextruder 3.Conical

Verdrängung ist der meiste entscheidende Schritt, wenn sie PVC-Schaumbrett herstellt.

Es hat, das PVC- zur Folgeharz und andere Rohstoffe zu erhitzen und zu plastifizieren, um ein flüssiges Plastikpolymer zu bilden, das frei fließt.

Wir benutzten einen konischen Extruder der Doppelschraube für unsere Linie. Während sie möglicherweise wie eine schwierige Maschine klingt, es sehr einfach zu verstehen.

Zuerst hat es zwei drehende Schrauben im Fass. Sie drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, um das Plastik vorwärts zu befördern und das Material zu plastifizieren.

Die Gussaluminiumheizungen, die unter das Fass gesetzt werden, liefern die hohen Temperaturen, die erfordert werden, um das PVC-Harz und andere Zusätze zu schmelzen.

Mehr Hitze wird durch Reibung erzeugt, während die Schrauben die Materialien durch den Extruder befördern.

Sie müssen auch wissen sind, dass Temperaturüberwachung sehr wesentlich ist. Hohe Temperaturen können PVC-Harz Rohstoffe veranlassen zu verschlechtern.

Und niedrige Temperaturen würden zu den unvollständigen Prozess führen.

Für die Überwachung der Temperaturen, hat LANGBO-MASCHINERIE den Ormon-Temperaturbegrenzer miteingeschlossen, der auf dem elektrischen Kabinett gesteuert wird.

Wenn Temperaturen gehen über, was angefordert wird, können die Ventilatoren, die das Fass zeichnen, aktiv sein. Unsere Maschine wird eingestellt, um eine Warnung herauszugeben, wenn die Temperaturen anormal sind.

4.T-die

In nicht schäumender Plastikherstellung mögen Sie für das Plastikpvc-Profil, wpc Deckingbrett, die t-Formung sterben gibt dem Extrudat seine flache, abschließende Form.

Aber im schäumenden Prozess, stoppt der Twürfel den Schaum von der Erweiterung. Und gibt ihm eine allgemeine Form, die später vorbei in der Kalibrierungstabelle vervollkommnet wird.

Merken Sie auch, dass, nachdem das Blatt den Würfel verlässt, er als Blasenschaum in seiner internen Struktur erweitert.

Diese Expansion wird durch die Formen gesteuert, Sie sicherstellend, die gewünschte abschließende Form und die rechte Stärke zu erhalten.

Tabelle 5.Calibration

Wenn das Extrudat die Formung verlässt, stirbt es teilnimmt an der Kalibrierungstabelle. So hat es nahe bei der t-Formung stirbt angebracht.

Aber, was ist es? Es ist Tabelle, die Ausrüstung erfordert für das Schäumen und das Abkühlen hält.

Im Falle unserer schäumenden Maschine PVCs ist diese Ausrüstung die schäumenden Formen und die abkühlende Klammer.

Lassen Sie uns sie vollständig besprechen:

6.Group, das Formen bildet

Formen werden wie das abschließende Brett geformt. Ihre Innenfläche wird vom Edelstahl für Haltbarkeit gemacht.

Es wird poliert, um die wenige Menge des Widerstands zur Bewegung des Schaumkunststoffbrettes zur Verfügung zu stellen.

SPEZIFIKATION: