Erweiterte PVC-Rohr-Produktionslinie mit 55 kW-Motor und ABB-Frequenzumrichter

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Produktbeschreibung

Die PVC-Doppelrohr-Produktionslinie wurde für die hohe Ausbringung von Doppelrohrexxtrusion entwickelt.

Die Hauptmaschine ist ein SJSZ51/105 oder SJSZ65/132 konischer Doppelschneckenextruder, der mit einer Doppelrohr-Einzelsteuerung ausgestattet ist

Edelstahl-Sprühformer zur Bildung einer Produktionslinie. Dies vermeidet eine Verschwendung, wenn ein Rohr eingestellt wird und das andere davon betroffen ist.

Die automatische Einzelsteuerungs-Doppelabzugmaschine und der Schneidapparat sind mit der vorderen Formgebungstechnologie kombiniert, um den Betrieb flexibler zu gestalten.

Lassen Sie sich den wirtschaftlichen Nutzen genießen, der durch die getrennte Steuerung der Doppelrohrexxtrusion erzielt wird.

Der Durchmesser des extrudierten Rohrs liegt zwischen 20 und 63 mm. Dies ermöglicht die volle Nutzung der Extrusionskapazität des Extruders. Selbst bei der Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser

kann eine hohe Ausbringung erzielt werden.

Daher ist dies Ihre beste Wahl für eine hohe Ausbringung und Effizienz bei der PVC-Doppelrohr-Extrusion/Produktionslinie

1) Konischer Doppelschneckenextruder (PVC)
2) Werkzeugkopf und Form (Doppel-Einsatz)
3) Vakuumkalibrierungseinheit (Doppel-Einsatz)
4) Sprühkühlbehälter (Doppel-Einsatz)
5) Abzugseinheit und Schneidmaschine (Doppel-Einsatz)
6) Stapler

Details der Extrusionslinie:

Doppelschneckenextruder-Maschine

Die Extruder werden mit Komponenten von Top-Marken gefertigt, um Produktionsstabilität, Effizienz und Maschinenhaltbarkeit zu gewährleisten. Aufgrund der klebrigen Eigenschaft des CPVC-Materials verwenden wir 45 kW für die Extrusionslinie, um die Schubkraft zu gewährleisten. Inzwischen sind unsere Schnecke und der Zylinder speziell entwickelt, um den hochkorrosiven Eigenschaften entgegenzuwirken.

Form

Das Formdesign unterscheidet sich von normalen PVC-Rohren. Es hat spiralförmige Linien, um ein inneres Vakuum für das geräuschlose Rohr zu erzeugen. Während der Produktion dreht sich die Form, um die Linien für die Innenseite des Rohrs zu erzeugen.

Vakuumkalibrierung & Kühlbehälter

Der Vakuumkalibrierbehälter verfügt über eine Zweikammerstruktur: die Vakuumkalibrierungs- und Kühlteile. Sowohl der Vakuumbehälter als auch der Sprühkühlbehälter bestehen aus Edelstahl 304. Das ausgezeichnete Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Größenbestimmung der Rohre. Wir verlängern den Vakuum- und Kühlbehälter auf 8 m. Mit einem deutlich längeren Kühlprozess können die CPVC-Rohre gut gekühlt werden und haben eine bessere Oberfläche.

Abzugseinheit

Wir verwenden drei Raupenketten auf der Abzugmaschine, um sicherzustellen, dass das produzierte Rohr stabil und gleichmäßig läuft. Die Abzugseinheiten können ein maßgeschneidertes Abzugsmodell basierend auf bestimmten Produktionsanforderungen durch Anpassung der allgemeinen Steuerung erstellen.

Schneideinheit

Der hochpräzise Encoder gewährleistet eine präzise und stabile Schnittlänge. Mit dem SPS-Steuerungssystem kann es gemäß der spezifischen Anwendung manuell geschnitten werden. Aufgrund der hochkorrosiven Eigenschaft des CPVC-Materials sind alle Oberflächen der Schneideinheit aus Edelstahl 304 gefertigt. Dies gewährleistet die Lebensdauer der Schneidmaschine.

KONTAKTIEREN SIE UNS:

Das UPVC-Geräuschlosrohr ist ein neues und beliebtes Produkt unter den Rohren. Wir sind sehr erfahren im Bereich der UPVC-Geräuschlosrohrproduktion. Wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie mich bitte. Ich kann Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten und Ihnen viele Arbeitsvideos der Rohrproduktion zusenden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.