Vielseitige HDPE-Rohrproduktionslinie mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie

Vielseitige HDPE-Rohrproduktionslinie mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie

Vorteile:

Das HDPE-Rohr von 355-800 mm wird häufig im Bereich der Abwasserversorgung eingesetzt. Wir verwenden einen 120/38 355-kW-Motor für die Rohr-Extrusionslinie von 355-800 mm, der eine hohe Produktionskapazität von bis zu 1200 kg/h bieten kann. Unser Frequenzumrichter verwendet einen ABB-Umrichter. Der Motor ist Siemens-beide (Siemens Joint Venture in China). Alle elektrischen Teile sind von Siemens oder Schneider. Die Schnecke und der Zylinder sind von höchster Qualität in China. Die Getriebe sind von einer bekannten chinesischen Marke. All diese hervorragenden Komponenten gewährleisten die Qualität der gesamten Linie. Für die Maschine bieten wir Installation, Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort an. Und wir bieten lebenslangen After-Sales-Service. 

Verarbeitungsprozess:

PE-Granulat—Materialzuführung—Einzelschneckenextruder—Werkzeug und Kalibrator—Vakuumformmaschine—zweistufige Sprühkühlmaschine—Abzugmaschine—Messer—Stapler.

Spezifikationen

Produktdetails:

Einzelschneckenextruder

Der Extruder ist mit Komponenten von Top-Marken gefertigt, um Produktionsstabilität, Effizienz und Maschinenhaltbarkeit zu gewährleisten. Unser Extruder verfügt über eine Einzelschnecke und einen Zylinder nach internationalem Standard. Die Schnecke hat eine hohe Steifigkeit, die eine lange Lebensdauer und eine ausgezeichnete Plastifizierungswirkung gewährleistet.

Werkzeug

Das Werkzeug verfügt über ein geräumiges Strömungskanaldesign, um eine hohe Extrusionskapazität und eine gute Schmelzwirkung zu gewährleisten.

Es wird von einem erfahrenen Hersteller gefertigt und inspiziert. Die optimierte Temperaturregelung und das Strömungskanaldesign gewährleisten eine präzise Schmelztemperaturregelung.

Vakuum- und Kühlbehälter

Der Vakuumkalibrierbehälter besteht aus Edelstahl 304. Das ausgezeichnete Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Größenbestimmung der Rohre. Die Halterung im ersten Schritt des Vakuumkalibrierbehälters gewährleistet die Form des Rohrs und liefert zusätzliche Kraft für die Weiterbewegung der Rohre.

Abzugseinheit

Die zehn Raupenketten der Abzugmaschine sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Lauf des produzierten Rohrs. Wir verwenden einen einzigartigen Mechanismus, um eine Ovalität des Rohrs zu verhindern, während unser einzigartiges Riemendesign einen ordnungsgemäßen Zug ohne Schlupf gewährleistet.

Schneideinheit

Wir bieten zwei Schnittmethoden an, darunter Schnellschneider und Planetengetriebeschneider. Entsprechend dem

produzierten Rohrmaterial kann die Schnittart beliebig umgeschaltet werden.

Kipptisch

Unser Kipptisch besteht aus Edelstahl 304, Eisenkonstruktion, robuster Struktur und hoher Tragfähigkeit. Unser Gummirad hält das Rohrprodukt stabil, ohne Kratzergefahr.