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Kunststoff-PPR-Rohrverbindung Herstellung Spritzgießmaschine 350 kg/h Kapazität

1 Satz
MOQ
20000USD-30000USD
Preis
Kunststoff-PPR-Rohrverbindung Herstellung Spritzgießmaschine 350 kg/h Kapazität
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Eigenschaften
Technische Daten
Name der Produktion: Rohr-Produktions-Maschine PPR-Glasfaser-PPR
Rohrgröße: 20-110 mm; 3 Schichten
Extruder-Kapazität: 350kgs/h für inneres &outer +180kgs/h mittleres GF
Der Kopf.: Koextrusion mit 3 Schichten mit zwei Extrudern
Produktionsgeschwindigkeit: 12m/min; 20m/min; 28m/min
Steuerungssystem: SIEMENS PLC mit Fernsteuerung
Gewährleistung: 2 Jahre
Schrauben und Lauf: mit einer Schraube
Motor: Siemens
Extrudermodell: 6533
Verpackungsart: Holz- und Filmverpackungen
Elektrische Komponenten: Siemens oder Schnider
Vakuumbehälter: 8 Meter lang
Hervorheben:

PPR-Injektionsmaschine für Rohrverbindungen

,

Maschine zur Spritzgießmaschine für Kunststoffrohre

,

350 kg/h Kapazität PPR-Rohr-Extrusionsleitung

Grundinformation
Herkunftsort: Zhangjiagang, Jiangsu
Markenname: LB
Zertifizierung: CE / ISO
Modellnummer: LB
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Normale Verpackung
Lieferzeit: 45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

Kunststoff-PPR-Rohrverbindung Herstellung Spritzgießmaschine Preis- Ich weiß.

Einleitung:

Mehrschichtrohren werden durch Koextrusionsrohrleitung hergestellt.Die Produktionslinie ist eine Art besonderer Handwerksverfahren, die die Kosten für Rohstoffe einsparen und eine Reihe von Rohren mit funktionalen Eigenschaften herstellen können.

Zum Beispiel können wir, um die Kosten für Rohstoffe zu sparen, das recycelte Material, das die mittlere Schicht sein soll, zur Herstellung der PE-Dickwandrohre verwenden.Die Produktionslinie könnte nicht nur die PP-R Schicht haben, sondern auch einige andere Struktur Schicht einschließlich Glasfaser erhöhen, die das Rohr an einige ausgezeichnete Anwendungsmerkmale befestigen.



Einzelheiten zum Produkt:

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Die Extruder sind mit Komponenten der besten Marken hergestellt, um die Stabilität, Effizienz und Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten.



Schimmel

Die Form ist anders als die üblichen PPR-Rohre, sie verfügt über einen Adapter für die Koextrusion der beiden einzelnen Extruder.das hergestellte Produkt hat eine viel bessere Leistung.


Vakuumkalibrierung und Kühlbehälter

Der Vakuumkalibrierbehälter hat eine Zwei-Kammer-Struktur: die Vakuumkalibrier- und Kühlteile.Das hervorragende Vakuumsystem sorgt für eine präzise Größe der RohreWir verlängern den Vakuum- und Kühlbehälter auf 8 m. Mit einem viel längeren Kühlprozess kann das CPVC-Rohr gut abgekühlt und eine bessere Oberfläche haben.


Einheit für die Abfertigung

Wir nehmen drei Raupen an der Absaugmaschine an, um sicherzustellen, dass die produzierten Rohre stabil und stabil laufen.Die Abholungseinheiten können ein maßgeschneidertes Abholmodell auf der Grundlage bestimmter Produktionsanforderungen durch Anpassung der allgemeinen Steuerung herstellen.


Schneideeinheit

Der hochgenaue Encoder sorgt für eine präzise und stabile Schneidlänge. Mit dem PLC-Steuerungssystem kann er manuell nach der jeweiligen Anwendung geschnitten werden.Aufgrund der hohen Korrosionsfähigkeit des CPVC-Materials, alle Oberflächen der Schneideinheit sind aus Edelstahl 304 gefertigt, wodurch die Lebensdauer der Schneidmaschine gewährleistet ist.


Anwendungsbereich

1,Kalt- und Warmwasserleitungen
2Industrieflüssigkeitstransportsystem
3"Versorgungssystem in Küstenanlagen"
4,Klimaanlage
5Landwirtschaftliche Bewässerung
6"Transportsystem für interne Rohrleitungen"


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Bewertungen & Rezensionen

Gesamtbewertung

5.0
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