20-200mm PE-Rohrkabel Poröse Rohrproduktionslinie Plastikkohlenstoff Spiralrohrmachmaschine
Anwendungsbereich:
Unsere PE-Rohrmaschine ist so konzipiert, dass sie eine hochleistungsfähige Polyethylen-Rohr-Extrusion liefert, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, einschließlich kommunaler Wassersysteme, landwirtschaftlicher Abwassersysteme,und unterirdische GasleitungenMit robuster Konstruktion und modernster Automatisierung garantiert diese Maschine hohe Präzision, reibungslosen Betrieb und minimale Ausfallzeiten, was eine optimale Produktionseffizienz gewährleistet.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Prozessfluss der PE-Rohr-Extrusionsleitung
Materialvorbereitung
Resinbehandlung: PE- (Polyethylen-) Harzpellets werden getrocknet (falls erforderlich) und zum Extruder-Hopper gebracht.
Extrusion
Schmelzen und Plastifizieren: Das Harz wird in das Extruderfass eingespeist, wo eine rotierende Schraube das Material schmilzt und homogenisiert
Rohrgröße und Kalibrierung
Vakuumgrößenbehälter: Das heiße Rohr kommt in einen Vakuumbehälter, um seinen Außendurchmesser (OD) zu verfestigen und die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
Abholung und Abholung
Haul-Off-Einheit: Motorisierte Raupenspuren ziehen das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit und synchronisieren sich mit der Extrusionsleistung.
Schneiden und Stapeln
Schnittsäge: Ein automatischer Schneider schneidet das Rohr auf bestimmte Längen (z. B. 6 m, 12 m).
Qualitätskontrolle
Wanddickenüberwachung: Ultraschall-/Lasersensoren überprüfen die Einheitlichkeit.
Hauptvorteile der PE-Rohr-Extrusionsleitung
1Automatisierte Systeme minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Produktivität.
2.Echtzeitüberwachungssysteme (z. B. Lasermikrometer) gewährleisten die Einhaltung der ISO/EN-Normen.
3Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Energieverbrauch.
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen