20-200mm PE-Rohrkabel Poröse Rohrproduktionslinie Plastikkohlenstoff Spiralrohrmachmaschine
Produktdetails
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE | Material: | PE |
|---|---|---|---|
| Schraubendurchmesser: | 65mm | LD-Verhältnis: | 33:1 |
| Garantie: | 1 Jahr | Schraubendesign: | Einzelschnecke |
| Zertifizierung: | CE,ISO | Stromspannung: | Kundennachfrage |
| Automatische Note: | Vollautomatisch | Kundendienst bereitgestellt: | Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee, Online -Support, technische Support, Feldinstallation, |
| Farbe: | Maßgeschneidert | Kontrolle: | SPS+Touchscreen |
| Verarbeitungsart: | Extrusionsmaschine | ||
| Hervorheben |
Produktionslinie für Kabel-Porenrohre,200 mm PE-Rohrproduktionslinie,Kohlenstoffspirale Extrusionsleitung |
||
Produktbeschreibung
20-200mm PE-Rohr-Kabel-poröses Rohr-Produktionslinie Kunststoff-Kohlenstoff-Spiralrohr-Herstellungsmaschine
ANWENDUNG:
Unsere PE-Rohr-Herstellungsmaschine ist für die Hochleistungs-Polyethylenrohr-Extrusion konzipiert und bedient eine breite Palette von Anwendungen, darunter kommunale Wassersysteme, landwirtschaftliche Entwässerung und unterirdische Gasleitungen. Mit robuster Konstruktion und modernster Automatisierung garantiert diese Maschine hohe Präzision, reibungslosen Betrieb und minimale Ausfallzeiten, um eine optimale Produktionseffizienz zu gewährleisten.
PE-ROHR-PRODUKTION SPEZIFIKATIONEN:
| Modell | Rohrdurchmesser | Extruder | Extruderleistung | Kapazität |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
PE-Rohr-Extrusionslinien-Prozessablauf
Materialvorbereitung
Harzhandhabung: PE-Harzgranulat (falls erforderlich) wird getrocknet und zum Extrudertrichter gefördert.
Extrusion
Schmelzen & Plastifizieren: Das Harz wird in den Extruderzylinder eingebracht, wo eine rotierende Schnecke das Material schmilzt und homogenisiert
Rohrkalibrierung & -dimensionierung
Vakuum-Kalibriertank: Das heiße Rohr tritt in einen Vakuumtank ein, um seinen Außendurchmesser (OD) zu verfestigen und die Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
Ziehen & Abziehen
Abzugseinheit: Motorisierte Raupenketten ziehen das Rohr mit kontrollierter Geschwindigkeit, synchronisiert mit der Extrusionsleistung.
Schneiden & Stapeln
Schneidsäge: Ein automatischer Schneider schneidet das Rohr auf vorgegebene Längen (z. B. 6 m, 12 m).
Qualitätskontrolle
Wandstärkenüberwachung: Ultraschall-/Lasersensoren überprüfen die Gleichmäßigkeit.
Hauptvorteile der PE-Rohr-Extrusionslinie
1. Automatisierte Systeme minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Produktivität.
2. Echtzeit-Überwachungssysteme (z. B. Lasermikrometer) gewährleisten die Einhaltung von ISO/EN-Standards.
3. Optimierte Heiz-/Kühlsysteme reduzieren den Energieverbrauch.
PRE- UND AFTER-SALE-SERVICES
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ein konsequenter Fokus auf höchste Qualität
• Ein komplettes Twin-Pipe-Vakuumkalibrierungssystem;
• Unabhängig gesteuerter Einheitsaufbau für Twin-Pipe-Abzugsmechanismus und synchrones Schneidgerät.
• Optionale Längeneinstellung und präziser Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Hochentwickelte Prozesstechnologie
• Kundenspezifische Lösungen
Produkt-Highlights
20-200mm PE-Rohr-Kabel-poröses Rohr-Produktionslinie Kunststoff-Kohlenstoff-Spiralrohr-Herstellungsmaschine ANWENDUNG: Unsere PE-Rohr-Herstellungsmaschine ist für die Hochleistungs-Polyethylenrohr-Extrusion konzipiert und bedient eine breite Palette von Anwendungen, darunter kommunale Wassersysteme, ...
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