Maschine zur Extrusion von PE-Rohren mit mehreren Anwendungen

Maschine zur Extrusion von PE-Rohren für verschiedene Anwendungen

Anwendungsbereich:

Unsere Multi-Application PE Pipe Extrusion Machine ist ein hochmodernes System, das zur Herstellung hochwertiger PE-Rohre und Leitungen mit Präzision und Effizienz entwickelt wurde.für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, einschließlich Wasserversorgung, Gasverteilung, elektrische Leitungen und Telekommunikation, gewährleistet diese Maschine eine gleichbleibende Leistung mit ausgezeichneter Haltbarkeit und Maßgenauigkeit.

PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.

Prozessfluss der PE-Rohr-Extrusionsleitung

Ein-Schrauben-Extruder---DIE HEAD & MOULD---VACUUM WATER COOLING TANK---WATER COOLING TANK---TRACTION---CUTTING MACHINE---AUTOMATIC UNLOADING RACK---Ein-Position-Windler, der mit einer einzigen Position ausgestattet ist

Extrusion

Schmelzen und Plastifizieren: Das Harz wird in das Extruderfass eingespeist, wo eine rotierende Schraube das Material schmilzt und homogenisiert

Rohrgröße und Kalibrierung

Vakuumgrößenbehälter: Das heiße Rohr kommt in einen Vakuumbehälter, um seinen Außendurchmesser (OD) zu verfestigen und die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Abholung und Abholung

Haul-Off-Einheit: Motorisierte Raupenbahnen ziehen das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit und synchronisieren sich mit der Extrusionsleistung.

Schneiden und Stapeln

Schnittsäge: Ein automatischer Schneider schneidet das Rohr auf bestimmte Längen (z. B. 6 m, 12 m).

Qualitätskontrolle

Wanddickenüberwachung: Ultraschall-/Lasersensoren überprüfen die Einheitlichkeit.

Hauptvorteile der PE-Rohr-Extrusionsleitung

1Automatisierte Systeme minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Produktivität.

2Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Energieverbrauch.

Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf

• Ein großer Erfahrungsschatz,

• Ständig auf höchste Qualität achten

• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohren;

• Unabhängig gesteuerte Einheitsstruktur, zweigleisiger Rohrzugmechanismus und Synchronschneidegerät;

• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.

• Ein hochmotiviertes Team

• Erweiterte Prozesstechnik

• Maßgeschneiderte Lösungen