PE-Isolierrohr-Extrusionslinie zur Herstellung von Kunststoffrohren mit thermischer Abdeckung
ANWENDUNG:
PE-Isolierrohr wird auch als PE-Außenrohr, Mantelrohr, Hülsenrohr bezeichnet. Das direkt vergrabene Polyurethan-Isolierrohr besteht aus einem HDPE-Isolierrohr als Außenschutzschicht, einem dazwischenliegenden Polyurethan-Hartschaum als Isolationsmaterialschicht und einer Stahlrohr-Innenschicht. Polyurethan-Direkt-Erdisolierrohre verfügen über gute mechanische Eigenschaften und Wärmeisolationsleistung. Unter normalen Umständen können sie Temperaturen von 120-180 °C standhalten und eignen sich für verschiedene Isolationsprojekte für Kalt- und Warmwasserleitungen bei hohen und niedrigen Temperaturen. Die Isolierrohr-Produktionslinie ist mit einer speziellen PE-Isolierrohrform ausgestattet, der Extrusionsdruck ist stabil und die Dicke des dünnwandigen Rohrs ist gleichmäßig. Die Extrusionsgeschwindigkeit ist hoch, die Leistung des Blasverfahrens ist stark verbessert, die Oberfläche ist glänzender und die Betriebsabläufe sind hochgradig automatisiert.
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PE-ROHRPRODUKTIONSPEZIFIKATIONEN:
| Modell | Rohrdurchmesser | Extruder | Extruderleistung | Kapazität |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
WHAT’S INCLUDED IN A PE PIPE PRODUCTION LINE?
Jede schlüsselfertige PE-Rohrproduktionslinie von DRTS enthält alle notwendigen Maschinen, die Sie für die Herstellung von hochwertigen PE-Rohren benötigen. Von Einschneckenextrudern, die aus Qualitätskomponenten bestehen, bis hin zu Hochgeschwindigkeits-Servozugmaschinen bieten wir Ihnen alles, was Sie brauchen, um ein erfolgreicher Rohrsystemhersteller zu werden.
Tropfensortier- und -einführmaschine
Die Erkennungsgeschwindigkeit von Tropfen beträgt mehr als 1100 Stück/min, um die Tropfenversorgung zu gewährleisten
Das Einführen von Tropfen wird von einem Servomotor angetrieben und synchron mit dem SPS-System gesteuert
Der Tropfenabstand wird direkt in der SPS eingestellt, mit einem Mindestabstand von 100 mm
Automatischer Zuführer mit Tropfenmangel-Alarm
Extruder & Kreuzkopf
Extruder angetrieben von AC-Motor; mit ABB-Umrichter,
SIEMENS SPS-Steuerungssystem zur synchronen Steuerung mit der Tropfeneinführgeschwindigkeit und der Abzugsgeschwindigkeit
Speziell entwickelter Kreuzkopf; hochwertiger Werkzeugstahl 40Cr, der von importierten CNC-Maschinen bearbeitet wird.
Vakuumtank & Kühlbehälter
Hergestellt aus hochwertigem SS304; hochwertige Vakuumpumpe & Wasserpumpe
Speziell entwickelter Kalibrator für die Herstellung von Tropfbändern
Luftblasenerkennung und Alarmsystem; Bandbruch-Stoppfunktion; Band-Anti-Rotationssystem usw.
Perforiermaschine & Traktor
Angetrieben von Servomotor und Servo-Controller, mit hoher Präzision beim Stanzen
Laser-Sensor zur automatischen Verfolgung der Tropfenposition und mit Bildsystem zur Überprüfung des Stanzlochzustands
Intelligentes Steuerungssystem mit Fernsteuerungssystem
Tropfband-Wickelmaschine
Servo-Typ-Verfahreinrichtung, angetrieben von SIEMENS Servomotor
Mit Spannungsregelung zur automatischen Anpassung der Wickelgeschwindigkeit
Automatisches Bandabschneiden und automatischer Wechsel der neuen Spule, mit Schutz
separates SIEMENS SPS-Steuerungssystem
Vorteile der PE-Rohr-Extrusionslinie
1. Fortschrittliche Produktionstechnologie: Nimmt fortschrittliche Technologie und Prozesse zur Herstellung von Zwischenschichtfolien an, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität zu gewährleisten.
2. Kundenspezifische Produktionskapazität: Kann die Produktion nach spezifischen Kundenbedürfnissen und -spezifikationen anpassen und Produkte und Dienstleistungen anbieten, die den Kundenanforderungen entsprechen.
3. Strenge Qualitätskontrolle: Von der präzisen Messung und Mischung der Rohmaterialien über die Extrusionsformgebung unter hohem Temperatur- und Druck, bis hin zum Schneiden, ist jeder Schritt sorgfältig geplant und streng überwacht, um sicherzustellen, dass jedes Detail des Produkts hohen Standards entspricht.
4. Professionelle technische Unterstützung: Verfügt über ein professionelles technisches Team, das den Kunden umfassende technische Unterstützung und Lösungen bieten kann.
5. Perfekter Kundendienst: Bietet ein perfektes Kundendienst-Garantiesystem, um sicherzustellen, dass Kunden rechtzeitig Lösungen erhalten, wenn sie Probleme bei der Verwendung haben.
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VOR- UND NACHVERKAUFSSERVICE
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ein konsequenter Fokus auf höchste Qualität
• Ein komplettes Doppelrohr-Vakuumkalibrierungssystem;
• Unabhängig gesteuerter einheitlicher Aufbau des Doppelrohr-Abzugsmechanismus und synchrones Schneidgerät;
• Optionale Längeneinstellung und präzise angepasster Stapeleinrichtung.
• Ein hochmotiviertes Team
• Hochentwickelte Prozesstechnologie
• Kundenspezifische Lösungen
Unsere Fabrik
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Unsere Ausstellung
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Unser Warenversand
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Gesamtbewertung
Bewertungsübersicht
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