75-315 mm HDPE PE-Rohr Extrusionsmaschine
Produktdetails
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE | Material: | PE |
|---|---|---|---|
| Schraubendurchmesser: | 65mm | LD-Verhältnis: | 33:1 |
| Garantie: | 1 Jahr | Schraubendesign: | Einzelschnecke |
| Zertifizierung: | CE,ISO | Stromspannung: | Kundennachfrage |
| Automatische Note: | Vollautomatisch | Kundendienst bereitgestellt: | Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee, Online -Support, technische Support, Feldinstallation, |
| Farbe: | Maßgeschneidert | Kontrolle: | SPS+Touchscreen |
| Verarbeitungsart: | Extrusionsmaschine | ||
| Hervorheben |
Maschine zur Herstellung von PE-Rohren durch Extrusion,Maschine zur Herstellung von HDPE-Rohren durch Extrusion,Extruder für Kunststoffrohre mit einer Breite von 75-315 mm |
||
Produktbeschreibung
75-315 mm HDPE PE-Rohr Extrusionsmaschine
Anwendungsbereich:
The 75-315 mm HDPE/PE Pipe Extrusion Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing high-density polyethylene (HDPE) and polyethylene (PE) pipes with diameters ranging from 75 mm to 315 mmDiese Maschine wird aufgrund ihrer Effizienz, Präzision und Haltbarkeit in Wasserversorgung, Drainage, Gasübertragung und industriellen Rohrleitungen weit verbreitet.
Mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie, präziser Temperaturkontrolle und automatischer Größenanpassung gewährleistet diese Produktionslinie eine gleichbleibende Rohrqualität mit hervorragender Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und glatte Innen- und AußenflächenDie Maschine ist mit einem hocheffizienten Schraubendesign, einem Vakuumkalibrierungssystem und einer fortschrittlichen PLC-Steuerung für eine optimale Leistung ausgestattet.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
| Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
| LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
| LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Merkmale der Produktionslinie:
1Die Form hat ein Spiralläufer-Design, wobei jede Schicht gleichmäßig verteilt ist und keine Fusionslinie besteht.
2Die Extruder werden von Servomotoren mit präziser Steuerung und stabiler Materialleistung angetrieben.
3Der Kühlwasserkreislauf setzt eine unabhängige interne und externe Selbstzirkulation ein und verhindert eine Verschmutzung des Wassers.
4Das Traktionsschneiden wird durch einen Servomotor angetrieben und genau gesteuert, um sicherzustellen, daß der Schnitt des geschnittenen Produkts flach und die Länge gleich ist.
Prozessfluss:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
Materialzufuhr und Vermischung
HDPE/PE-Rohstoff (in Pelletform) wird in den Hopper eingespeist.
Optionales automatisches Mischsystem sorgt für eine einheitliche Materialverteilung.
Extrusion
Das Material wird in einem Ein-/Doppelschraub-Extruder mit präziser Temperaturregelung geschmolzen und homogenisiert.
Der geschmolzene Kunststoff wird durch einen Rohrdruckkopf gedrückt und bildet eine durchgehende Rohrform.
Vakuumgrößerung und Kühlung
Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter gelegt, um einen genauen Durchmesser und eine genaue Wandstärke zu gewährleisten.
Ein Sprüh- oder Eintauchkühlsystem verfestigt das Rohr für eine dimensionale Stabilität.
Schleppen und Schneiden
Das Rohr wird von einer automatischen Abziehmaschine mit kontrollierter Geschwindigkeit gezogen.
Ein programmierbares Schneidegerät schneidet das Rohr auf die gewünschte Länge.
Stapeln und Verpacken
Fertige Rohre werden gestapelt oder gewickt (für kleinere Durchmesser).
Optionales Druck- oder Kennzeichnungssystem ergänzt die Produktdetails (Größe, Datum, Normen).
Qualitätskontrolle und Prüfung
Die Wanddicke, der Durchmesser und die Rundheit werden überprüft.
Druckwiderstands- und Leckageprüfungen können nach den Industriestandards durchgeführt werden.
Technische Merkmale und Vorteile
Automatisierte Steuerung, Energieeffizienz und Anpassungsfähigkeit für verschiedene PE-Klassen und Rohrspezifikationen (z. B. Wasser/Gasversorgung, Abwasserleitung).
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohren;
• Unabhängig gesteuerte Einheitsstruktur, zweigleisiger Rohrzugmechanismus und Synchronschneidegerät;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen
Produkt-Highlights
75-315 mm HDPE PE-Rohr Extrusionsmaschine Anwendungsbereich: The 75-315 mm HDPE/PE Pipe Extrusion Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing high-density polyethylene (HDPE) and polyethylene (PE) pipes with diameters ranging from 75 mm to 315 mmDiese Maschine ...
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