LD-Verhältnis 33 1 Vollautomatischer Einschraub-Extruder für die Herstellung von PE-HDPE-Rohren
Produktdetails
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE | Material: | PE |
|---|---|---|---|
| Schraubendurchmesser: | 65mm | LD-Verhältnis: | 33:1 |
| Garantie: | 1 Jahr | Schraubendesign: | Einzelschnecke |
| Zertifizierung: | CE,ISO | Stromspannung: | Kundennachfrage |
| Automatische Note: | Vollautomatisch | Kundendienst bereitgestellt: | Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee, Online -Support, technische Support, Feldinstallation, |
| Farbe: | Maßgeschneidert | Kontrolle: | SPS+Touchscreen |
| Verarbeitungsart: | Extrusionsmaschine | ||
| Hervorheben |
Vollautomatischer Einschraub-Extruder,Extruder für die Herstellung von PE-HDPE-Rohren |
||
Produktbeschreibung
Einwellen-Extruder zur Herstellung von PE-HDPE-Rohren
ANWENDUNG:
Es besteht hauptsächlich aus Haupt-Extruder, Neben-Extruder, Düsenkopf, Vakuumtank, Abzug, Wickelmaschine, automatische Schneidemaschine und automatischer Stapler
Verwendung: HDPE-Rohrherstellungsmaschine kann einlagige/zweilagige HDPE-Rohre produzieren, gute Leistung und geringe Geräuschentwicklung.
PE-ROHRPRODUKTIONSPEZIFIKATIONEN:
| Modell | Rohrdurchmesser | Extruder | Extruderleistung | Kapazität |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Detailbeschreibung
Die PE-Rohrproduktionslinie verfügt über alle notwendigen Maschinen, die Sie für die Herstellung von hochwertigen PE-Rohren benötigen. Von den Einwellen-Extrudern, die aus Qualitätskomponenten bestehen, bis hin zu Hochgeschwindigkeits-Servozugmaschinen bieten wir Ihnen alles, was Sie brauchen, um ein erfolgreicher Rohrhersteller zu werden.
Materialzuführung
PE/HDPE-Rohmaterial wird in den Trichter des Einwellen-Extruders gefüllt.
Schmelzen & Extrudieren
Das Material wird im Extruderzylinder erhitzt und geschmolzen, dann durch eine Düse gepresst, um eine kontinuierliche Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierung (Dimensionierung)
Das geschmolzene Rohr durchläuft einen Vakuumkalibrierungstank, um einen präzisen Durchmesser und eine runde Form zu gewährleisten.
Kühlung
Das Rohr tritt in einen Kühlwassertank ein, um sich zu verfestigen und seine Form beizubehalten.
Abzug (Ziehen)
Eine automatische Abzugseinheit zieht das Rohr mit kontrollierter Geschwindigkeit, um Konsistenz zu gewährleisten.
Schneiden
Eine Schneidevorrichtung trimmt das Rohr auf die gewünschte Länge.
Stapeln & Verpacken
Die fertigen Rohre werden gesammelt, inspiziert und für die Lieferung verpackt.
Vorteile
Einwellen-Extruder mit hohem Drehmoment und stabiler Leistung
Fortschrittliches Vakuum-Dimensionierungssystem für präzise Durchmesserregelung
Effizientes Kühlsystem für gleichmäßige Rohrverfestigung
Automatische Abzug- und Schneideeinheit für gleichmäßige Rohrlänge
SPS-Steuerungssystem für einfache Bedienung und Überwachung
Langlebige Konstruktion für langfristige Zuverlässigkeit
VERKAUFSVOR- UND NACHBEREITUNGSSERVICE
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ein konsequenter Fokus auf höchste Qualität
• Ein komplettes Doppelrohr-Vakuum-Dimensionierungssystem;
• Unabhängig gesteuerter einheitlicher Struktur-Doppelrohr-Abzugsmechanismus und synchrones Schneidgerät;
• Optionale Längeneinstellung und präziser Stapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Hochentwickelte Prozesstechnologie
• Kundenspezifische Lösungen
Produkt-Highlights
Einwellen-Extruder zur Herstellung von PE-HDPE-Rohren ANWENDUNG: Es besteht hauptsächlich aus Haupt-Extruder, Neben-Extruder, Düsenkopf, Vakuumtank, Abzug, Wickelmaschine, automatische Schneidemaschine und automatischer Stapler Verwendung: HDPE-Rohrherstellungsmaschine kann einlagige/zweilagige HDPE...
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