PE-Rohr aus Kunststoff HDPE-Rohr Extrusionsmaschine Extrusionsmaschine
Anwendungsbereich:
Doppelumrichter,Die Spannung des Drahtes wird durch ein automatisches Nil-Roller-Design angepasst, hohe Effizienz Energieeinsparung von 20% bis 25% im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen
Unsere PE-Rohr-Extrusions-Produktionslinie ist für die Herstellung von hochwertigen HDPE- (High-Density Polyethylen) und PE- (Polyethylen) Rohren in verschiedenen Durchmessern konzipiert,einschließlich großflächiger Rohre für IndustriezweckeDiese fortschrittliche Extrusionslinie gewährleistet hohe Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz und ist somit ideal für die Herstellung von Rohren für Wasserversorgung, Abwasserleitung,Gasverteilung, und Bewässerungssysteme.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Technische Prozesse
[Zuführen und Trocknen] → [Extrusionsformen] → [Formgebung] → [Kühlung] → [Traktion und Schneiden] → [Markierung]
Materialfütterung und Trocknung
Die Prüfungen werden mit Hilfe von Prüfverfahren durchgeführt, die die Qualität des Prüfmaterials und die Qualität des Prüfmaterials berücksichtigen.
Extrusion und Schmelzen
Das Material wird in den Extruderfass eingespeist, wo eine rotierende Schraube es erwärmt und schmilzt (160°C bis 220°C) zu einem homogenen geschmolzenen Zustand.
Rohrbildung
Das geschmolzene PE wird durch einen Druckkopf gezwungen und in ein durchgehendes Rohr mit präzisen Durchmesser und Wanddicke geformt.
Kühlung und Größenordnung
Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter für eine schnelle Abkühlung und Dimensionsstabilisierung eingeleitet, um eine gleichmäßige Größe und Rundheit zu gewährleisten.
Schleppen und Schneiden
Die Schraube wird mit Hilfe eines automatischen Säges auf bestimmte Längen geschnitten.
Inspektion und Stapeln
Die Rohre werden vor dem Stapeln oder Wickeln zur Verpackung einer Qualitätsprüfung (Druck, Dicke, Oberflächenveredelung) unterzogen.
Verpackung und Lagerung
Fertiggefertigte Rohre werden gekennzeichnet, verpackt und für den Versand gelagert.
Vorteile:
Hochgeschwindigkeits-Extrusion für eine effiziente Produktion
PLC-Steuerungssystem für den präzisen Betrieb
Energieeinsparendes Design mit stabiler Leistung
geeignet für HDPE, PE100, PE80 und andere Polyethylenmaterialien
Anpassbar für verschiedene Rohrdurchmesser (von kleinen bis zu großen Rohren)
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen
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