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Rohr-Extrusionsanlage für Polyethylenrohre aus Kunststoff für Wasser-, Gas- und Ölversorgung, Schlauchrohr-Extrusionsanlage, Einschneckenpresse

ANWENDUNG:

Diese fortschrittliche PE-Rohr-Extrusionsanlage (Polyethylen) ist für die Herstellung von hochwertigen Rohren aus (Polyethylen hoher Dichte) (Polyethylen mittlerer Dichte) konzipiert, die in der Wasserversorgung, Gasverteilung, Ölpipelines und im industriellen Flüssigkeitstransport eingesetzt werden. Die Produktionsanlage gewährleistet hohe Effizienz, Präzision und Langlebigkeit bei der Rohrherstellung.

PE-ROHRPRODUKTIONSPEZIFIKATIONEN:

Beschreibung des Produktionsprozesses

Material → Farbmischer → Automatischer Zuführer → Trichtertrockner → Einschneckenextruder → Extrusionswerkzeug & Kalibrator → Vakuumkalibrierungs-Kühltank → Sprühkühltank → Drucker → Abzugseinheit → Schneider → Stapeleinheit oder Wickelmaschine

Einschneckenextruder mit automatischer Zuführmaschine.

Extrudergröße entsprechend unterschiedlichen Anforderungen an den Rohrdurchmesser.

Rohrformmaschine mit Formwerkzeug

Die Formmaschine kann Vakuum- und Normaltyp herstellen.

Der Vakuumtyp eignet sich zur Herstellung von Wellrohren mit Muffen. Wie Waschmaschinenrohre, Shisha-Schlauch usw.

Abzug (Abzieher) Maschine

Eine Rohr-Abzugmaschine zieht frische Rohre aus dem Extruder durch den Vakuum- und Kühlbehälter.

Schneidemaschine

Die Rohrschneidemaschine schneidet PE-Rohre auf die gewünschte Länge, die in der HMI programmiert ist.

Akkumulatormaschine

Eine Rohr-Akkumulatormaschine dient dazu, einen Puffer zwischen dem Wechsel von Spulen aufrechtzuerhalten.

Wickelmaschine

Die Rohrwickelmaschine ermöglicht das Aufwickeln von Rohren für Verkauf und Vertrieb (siehe auch automatische Wickelmaschine).

Hauptmerkmale:

Einschneckenextruder: Sorgt für stabiles Schmelzen und gleichmäßige Plastifizierung des PE-Materials.

Hohe Leistung & Energieeffizienz: Optimiert für kontinuierliche Produktion mit geringem Energieverbrauch.

Präzisionskalibrierungs- & Kühlsystem: Garantiert genaue Rohrdimensionen und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit.

Fortschrittliches Steuerungssystem: SPS-basierte Automatisierung für gleichbleibende Qualität und einfache Bedienung.

Anpassbare Optionen: Erhältlich in verschiedenen Durchmessern (20 mm - 1200 mm) und Produktionskapazitäten.

Konformität mit Standards: Erfüllt ISO 4427, EN 12201, ASTM D3035 und andere internationale Rohrstandards.

VOR- UND NACHVERKAUFSSERVICE

• Ein großer Erfahrungsschatz,

• Ein konsequenter Fokus auf höchste Qualität

• Ein komplettes Doppelrohr-Vakuumkalibrierungssystem;

• Unabhängig gesteuerter Einheitsstruktur-Doppelrohr-Abzugsmechanismus und synchrones Schneidgerät;

• Optionale Längeneinstellung und präziser Anpassungsstapler.

• Ein hochmotiviertes Team

• Hochentwickelte Prozesstechnologie

• Kundenspezifische Lösungen

Wir bieten unseren Kunden Ersatzteile zu Selbstkostenpreisen über die gesamte Lebensdauer der Maschinen an.