Ein Schraubendesign Plastik-PE-Rohrmaschinen-Produktionslinie mit ISO-Zertifizierung

PE-Rohr-Extrusionslinie Kunststoff-PE-Rohrherstellungsmaschinen Produktionslinie Kunststoff-Extruder

Anwendungsbereich:

Die Extrusionsleitung besteht aus einem hocheffizienten Extruder, einem Vakuumkalibrationswasserbehälter, einem Sprühwasserbehälter, einer Abtriebsmaschine, einer Schneidmaschine und einem Rohrstapler.Die Leitung kann hochwertige Wasser- und Gasleitungen mit großem Durchmesser extrudieren, die eine ausgezeichnete Steifigkeit und Flexibilität aufweisen, hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Wärmeverbindung usw.

PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.

PE-Produktionsfluss:

Rohstoff + Zusatzstoff → Mischen →Automatisches Fütterungssystem → Einschraubextruder→ Form → Vakuumkalibrationsmaschine → Kühlbehälter→ Abholmaschine → Schneidmaschine → Stapler(Windemaschine)

Materialzufuhr und Schmelzen

PE-Harzpellets werden in die Trommel des Extruders eingespeist.

Der Schraubförderer transportiert das Material in das erhitzte Fass, wo es bei kontrollierten Temperaturen (160°C~220°C) zu einem homogenen Schmelzstoff schmilzt.

Extrusion und Rohrformung

Das geschmolzene PE wird durch einen Druckkopf gedrückt und in ein Rohr mit dem gewünschten Durchmesser und der gewünschten Wandstärke geformt.

Durch verstellbare Druckformformen können verschiedene Rohrgrößen (16 mm ≈ 1200 mm) erzeugt werden.

Vakuumkalibrierung und Größenordnung

Das extrudierte Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter gelegt, wo es unter kontrolliertem Vakuumdruck genau maßgeschneidert und abgekühlt wird, um eine dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten.

Kühlsystem

Das Rohr geht durch einen Sprüh- oder Eintauchkühlbehälter, um seine Struktur zu verfestigen und gleichzeitig eine glatte Oberfläche zu erhalten.

Abfahrt und Traktion

Eine servodrehte Abzugseinheit zieht das Rohr mit synchronisierter Geschwindigkeit, um eine gleichbleibende Wanddicke zu erhalten und Verformungen zu vermeiden.

Schneiden und Stapeln

Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen (4 m, 6 m oder individuelle Größen).

Die fertiggestellten Rohre werden durch ein Rohr-Sammelregal oder einen Roboterarm für die Verpackung ordentlich gestapelt.

Qualitätskontrolle und Verpackung

Die Rohre werden visuell, hydrostatisch und nach Abmessungen geprüft.

Anbieten Sie verschiedene Arten von Kunststoffrohr-Gewinde Maschinen:

1. PLC-Steuerung Automatische Kunststoffrohr-Drehmaschine.

2. CNC-Automatische Plastikrohr-Drehmaschine.

3- Halbautomatische Plastikrohrschleifmaschine.

Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf

• Ein großer Erfahrungsschatz,

• Ständig auf höchste Qualität achten

• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;

• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;

• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.

• Ein hochmotiviertes Team

• Erweiterte Prozesstechnik

• Maßgeschneiderte Lösungen

Wir werden den Kunden während der gesamten Lebensdauer der Maschinen Ersatzteile zu Kostenpreisen anbieten.