Kunststoff-PE-Rohr-Extruder Regenwasser-Rohr-Produktionslinie Extrusionsmaschine

Kunststoff PE Rohr Extruder Regenwasserrohr Produktionslinie Extrusionsmaschine

ANWENDUNG:

Unsere Kunststoff PE Rohr Extruder Regenwasserrohr Produktionslinie ist ein hocheffizientes, vollautomatisches System, das für die Herstellung hochwertiger Polyethylen (PE)-Rohre für Regenwasserableitung, landwirtschaftliche Bewässerung und andere Flüssigkeitstransportanwendungen konzipiert wurde. Diese Produktionslinie gewährleistet präzise Extrusion, glatte Oberflächenbeschaffenheit und ausgezeichnete Haltbarkeit und ist somit ideal für die Herstellung von Rohren in verschiedenen Durchmessern (typischerweise 20 mm bis 400 mm).

PE ROHR PRODUKTIONSPEZIFIKATIONEN:

Detaillierte Beschreibung

Die PE-Rohrproduktionslinie wird mit allen notwendigen Maschinen geliefert, die Sie für die Herstellung hochwertiger PE-Rohre benötigen. Von den Einschneckenextrudern, die aus hochwertigen Komponenten bestehen, bis hin zu Hochgeschwindigkeits-Servo-Abzugsvorrichtungen bieten wir Ihnen alles, was Sie brauchen, um ein erfolgreicher Rohrhersteller zu werden.

Materialzufuhr

PE/HDPE-Rohmaterial wird in den Trichter des Einschneckenextruders gefüllt.

Schmelzen & Extrusion

Das Material wird im Extruderzylinder erhitzt und geschmolzen und dann durch einen Werkzeugkopf gedrückt, um eine kontinuierliche Rohrform zu bilden.

Vakuumkalibrierung (Dimensionierung)

Das geschmolzene Rohr durchläuft einen Vakuumkalibrierungstank, um einen präzisen Durchmesser und Rundheit zu gewährleisten.

Kühlung

Das Rohr gelangt in einen Kühlwassertank, um sich zu verfestigen und seine Form beizubehalten.

Abzug (Ziehen)

Eine automatische Abzugseinheit zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Konsistenz zu gewährleisten.

Schneiden

Eine Schneidevorrichtung schneidet das Rohr auf die gewünschte Länge.

Stapeln & Verpacken

Die fertigen Rohre werden gesammelt, inspiziert und für die Auslieferung verpackt.

Vorteile

Fortschrittliche Extrusionstechnologie – Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen und stabile Rohrbildung.

Hoher Ausstoß & Energieeffizienz – Optimiert für kontinuierlichen Betrieb bei geringem Stromverbrauch.

Automatisches Schneiden & Stapeln – SPS-Steuerung für präzises Längenschneiden und automatisiertes Stapeln.

Vakuumkalibrierungs- & Kühlsystem – Garantiert perfekte Rundheit und glatte Oberfläche.

Haltbares PE-Material – Beständig gegen Korrosion, Chemikalien und UV-Strahlung.

Anpassbare Größen & Dicke – Einstellbare Werkzeuge für verschiedene Rohrspezifikationen.

VOR- UND NACHVERKAUFSLEISTUNGEN

• Ein großer Erfahrungsschatz,

• Ein konsequenter Fokus auf höchste Qualität

• Ein komplettes Zwillingsrohr-Vakuumkalibrierungssystem;

• Unabhängig gesteuerte, einheitliche Struktur, Zwillingsrohr-Abzugsmechanismus und synchrones Schneidgerät;

• Optionale Längeneinstellung und genaue Anpassung des Staplers.

• Ein hochmotiviertes Team

• Ausgefeilte Prozesstechnologie

• Kundenspezifische Lösungen