Kleine PE-Extrudermaschine aus Kunststoff zur Granulierung von PE-Rohrprofilen
Anwendungsbereich:
Die Plastic Small PE Extruder Machine ist ein hocheffizientes Granulationssystem, das für das Recycling von Polyethylen (PE) -Rohren, Profilen und anderen PE-Kunststoffabfällen in wiederverwendbare Granulate entwickelt wurde.Diese kompakte und robuste Maschine eignet sich hervorragend für kleine und mittlere Recyclingvorgänge, mit hervorragender Leistung, Energieeffizienz und einfacher Bedienung.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Prozesslinie:
Raw material + master batches→mixing→vacuum feeding →material dryness →single screw extruder→extrusion mould→corrugation forming machine→meter measurer→double winder→finished product inspecting &packing
Fütterung und Vorzerstörung (optional)
PE-Rohr-/Profilabfälle werden in einen Brecher eingespeist (optional für größere Stücke), um die Größe für eine glattere Extrusion zu reduzieren.
Extrusion und Schmelzen
Das vorgeschnittene PE-Material wird in den Extruder-Hopper eingespeist.
Eine rotierende Schraube führt den Kunststoff durch erhitzte Fässer, wo er gleichmäßig schmilzt.
Eine präzise Temperaturkontrolle sorgt für eine optimale Schmelze ohne Abbau.
Filtration und Reinigung (optional mit Filter)
Der geschmolzenen Kunststoff geht durch einen Filter/Schirmwechsel, um Verunreinigungen (Asche, Metallpartikel usw.) zu entfernen.
Schleifpelletierung (oder Wasserringschneiden)
Pelletierung: Das geschmolzene PE wird durch eine Matrize extrudiert, um Strähnen zu bilden, die in einem Wasserbad abgekühlt werden, bevor sie in Pellets geschnitten werden.
Wasserringschneiden (alternativ): Das extrudierte PE wird unter Wasser geschnitten, um glattere, gleichmäßige Granulate zu erhalten.
Kühlung und Trocknung
Die Granulate durchlaufen ein Kühlsystem (luft- oder wasserbasiert).
Ein vibrierender Trockner entfernt überschüssige Feuchtigkeit für eine optimale Lagerung und Wiederverwendung.
Verpackung und Lagerung
Die getrockneten PE-Granulate werden in Beutel oder Lagerbehälter gesammelt, die zur Wiederverwendung in der Produktion bereit sind.
Vorteile der PE-Rohr-Extrusionsleitung
1) Einfache Struktur im linearen Typ, einfacher Betrieb und Wartung.
2) Einführung fortschrittlicher Komponenten bekannter Marken in pneumatischen Teilen, elektrischen Teilen und Betriebsteilen.
3) erheblich hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch.
4) In einer hohen Automatisierung und Intellektualisierung.
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen
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