Maschine zur Herstellung von Rohren Extruder PE-Wallschlauchmaschine
Anwendungsbereich:
Die Maschine zur Herstellung von Rohren mit Extruder-PE-Wallschlauchmaschine ist eine hocheffiziente Produktionslinie, die für die Herstellung von Polyethylen (PE) -Wallschlauchrohren und -Schläuchen zur Ableitung bestimmt ist.BewässerungDiese hochentwickelte Maschine sorgt für hohe Präzision, Langlebigkeit und reibungslosen Betrieb und produziert Rohre mit hervorragender Flexibilität, Stoßbeständigkeit,und Korrosionsbeständigkeit.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Prozessfluss:
Automatisches Ladegerät aus Kunststoff→Hopper-Kunststofftrockner→Ein-Schraub-Extruder→Form und Kalibrator→Vakuumformmaschine→Abzugmaschine→Schneidemaschine→Ausladestelle
Rohstoffzufuhr PE-Pellets werden in die Trommel des Extruders eingespeist.
Schmelzen und Extrudieren Die Schraubextruder erwärmt und schmilzt das PE-Material und drückt es durch den Druckkopf.
Vakuumkühlung und Formgebung Die geschmolzenen Rohre durchlaufen einen Vakuumkalibrationsbehälter, um die Wellform zu bilden und schnell abzukühlen.
Wellenformung Die Rohre gelangen in die Wellenform, wo sie für Flexibilität und Festigkeit ihre gestreifte Struktur erhält.
Sekundäre Kühlung
Anziehung und Schneiden Ein automatisches Zuggerät zieht das Rohr nach vorne, und ein Schneidegerät schneidet es bis zur gewünschten Länge.
Stapeln und Verpacken ️ Die fertiggestellten Rohre werden gesammelt, geprüft und zur Versendung verpackt.
Technische Merkmale und Vorteile
Vollautomatischer Betrieb reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Effizienz.
Hochwertiges Extrudieren sorgt für eine gleichmäßige Wanddicke und glatte Innen- und Außenflächen.
Wellenförmiges Rohrformwerk
Einstellbare Produktionsgeschwindigkeit Ermöglicht die Anpassung für verschiedene Rohrdurchmesser (typischerweise 20 mm bis 315 mm).
Energieeffiziente Konstruktion: geringer Stromverbrauch bei stabiler Leistung.
Langlebige Konstruktion: aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer.
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen