PE-Plastik-Wasserversorgung Energie Extrusionsrohr-Produktionslinie Extrudermaschine
Produktdetails
| Verpackung Informationen: | Holzkiste | Material: | PE |
|---|---|---|---|
| Schraubendurchmesser: | 65 mm | LD-Verhältnis: | 33:1 |
| Gewährleistung: | 1 Jahr | Schraubentwurf: | mit einer Schraube |
| Zertifizierung: | CE,ISO | Spannung: | Nachfrage der Kunden |
| Automatische Klasse: | Vollautomatisch | Erbrachte Kundendienstleistung: | Ingenieure, die für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung stehen, Online-Unterstützung, |
| Farbe: | Anpassen | Kontrolle: | PLC+Touch-Bildschirm |
| Verarbeitungsart: | Extrusionsmaschine | ||
| Hervorheben |
Stromleitung Extrusionsmaschine,Wasserleitung |
||
Produktbeschreibung
PE-Plastik-Wasserversorgung Energie Extrusionsrohr-Produktionslinie Extrudermaschine
Anwendungsbereich:
Unsere PE-Kunststoff-Wasserversorgungs-Energie-Extrusionsrohr-/Rohr-Produktionslinie ist ein hocheffizientes, automatisiertes System, das für die Herstellung hochwertiger Polyethylen- (PE) -Rohre entwickelt wurde, die in der Wasserversorgung verwendet werden,BewässerungDiese Produktionslinie gewährleistet eine hervorragende Haltbarkeit, Druckbeständigkeit und korrosionsfreie Leistung und ist somit ideal für kommunale, industrielle,und landwirtschaftliche Wasserverteilsysteme.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
| Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
| LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
| LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
PE-Produktionsfluss:
Material →Farbmischer →Materialzufuhr →Ein-Schrauben-Extruder →Extrusionsform und Kalibrator → Vakuumkalibrationskühlbehälter → Sprühkühlbehälter →Drucker →Abzugseinheit →Schneider →Stacker oder Coiler
1.Rohstoffzufuhr
PE-Pellets (HDPE/PP) werden in die Trommel des Extruders eingespeist.
Optional: Für farbige Rohre kann Farb-Masterbatch zugesetzt werden.
2. Schmelzen und Extrudieren
Das Material wird im Ein-/Zwei-Schrauben-Extruder (je nach Modell) erhitzt und geschmolzen.
Durch den Druckkopf wird geschmolzener Kunststoff gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.
3. Wellenformung
Das Rohr gelangt in die Wellform, wo es durch ein Vakuumformsystem zu einer Wellstruktur geformt wird (Bellentwurf).
Kühlwassertanks verfestigen die Rohrstruktur sofort.
4. Traktion und Schneiden
Die Abzugseinheit zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit.
Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr in gewünschte Längen (z. B. 6 m, 12 m).
5. Stapeln und Verpacken
Die fertiggestellten Rohre werden von einer automatischen Stapelmaschine gesammelt und gestapelt.
Verpackt zur Lagerung oder zum Versand.
Anwendungen:
Trinkwasserleitungen
Landwirtschaftliche Bewässerungssysteme
Transport von industriellen Flüssigkeiten
Gasverteilnetze
Bergbau- und Abwassersysteme
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen
Wir werden den Kunden während der gesamten Lebensdauer der Maschinen Ersatzteile zu Kostenpreisen anbieten.
Produkt-Highlights
PE-Plastik-Wasserversorgung Energie Extrusionsrohr-Produktionslinie Extrudermaschine Anwendungsbereich: Unsere PE-Kunststoff-Wasserversorgungs-Energie-Extrusionsrohr-/Rohr-Produktionslinie ist ein hocheffizientes, automatisiertes System, das für die Herstellung hochwertiger Polyethylen- (PE) -Rohre ...
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