PE-Medizinische Rohr Extrusionslinie Kunststoffröhre Extruder Schlauch Herstellung Maschine
Anwendungsbereich:
Die PE Medical Pipe Extrusion Line ist ein hochpräzises Fertigungssystem zur Herstellung von medizinisch hochwertigen Kunststoffröhren, Schläuchen und Rohren mit strenger Qualitätskontrolle.Diese Extrusionslinie ist so konzipiert, dass sie den Industriestandards für Hygiene entspricht, Haltbarkeit und Leistung, so dass es ideal für die medizinische Flüssigkeitsübertragung, IV-Röhren, Katheter und andere Anwendungen im Gesundheitswesen geeignet ist.
Die Maschine, die mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie konstruiert wurde, sorgt für eine reibungslose, gleichbleibende Ausgabe mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit und Oberflächenveredelung.einschließlich Extrusion, Kühlung, Größenbildung, Druck (optional), Schneiden und Wicklung/Wicklung, die eine hohe Effizienz und minimale menschliche Eingriffe gewährleisten.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Prozessfluss der PE-Rohr-Extrusionsleitung
Ein-Schrauben-Extruder---DIE HEAD & MOULD---VACUUM WATER COOLING TANK---WATER COOLING TANK---TRACTION---CUTTING MACHINE---AUTOMATIC UNLOADING RACK---Ein-Position-Windler, der mit einer einzigen Position ausgestattet ist
Materialvorbereitung
PE-Harzpellets werden (falls erforderlich) getrocknet und in die Trommel der Spritzgießmaschine eingespeist.
Rohrgröße und Kalibrierung
Vakuumgrößenbehälter: Das heiße Rohr kommt in einen Vakuumbehälter, um seinen Außendurchmesser (OD) zu verfestigen und die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
Abholung und Abholung
Haul-Off-Einheit: Motorisierte Raupenspuren ziehen das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit und synchronisieren sich mit der Extrusionsleistung.
Schneiden und Stapeln
Schnittsäge: Ein automatischer Schneider schneidet das Rohr auf bestimmte Längen (z. B. 6 m, 12 m).
Qualitätskontrolle
Wanddickenüberwachung: Ultraschall-/Lasersensoren überprüfen die Einheitlichkeit.
Hauptvorteile der PE-Rohr-Extrusionsleitung
Hochpräzisions-Extrusion: Produziert einheitliche PE- (Polyethylen) oder andere Polymerrohre mit engen Toleranzen.
Medizinische Konformität: erfüllt ISO 13485, FDA oder andere relevante Zertifizierungen für medizinische Anwendungen.
Automatisches Steuerungssystem: PLC und Touchscreen-HMI für einfache Bedienung und Überwachung.
Effiziente Kühlung und Größe: Vakuumkalibration und Wasserkühlung sorgen für stabile Rohrdimensionen.
Anpassbare Optionen: Einstellbarer Extrusionsdurchmesser, Druck/Markierung, Schneidlänge und Wickelsysteme.
Energieeffizientes Design: Optimiert für geringen Stromverbrauch und hohe Leistung.
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen