Automatische PE-Plastik-Wasserrohr-Extruder-Schneidmaschine
Produktdetails
| Verpackung Informationen: | Holzkiste | Material: | PE |
|---|---|---|---|
| Schraubendurchmesser: | 65 mm | LD-Verhältnis: | 33:1 |
| Gewährleistung: | 1 Jahr | Schraubentwurf: | mit einer Schraube |
| Zertifizierung: | CE,ISO | Spannung: | Nachfrage der Kunden |
| Automatische Klasse: | Vollautomatisch | Erbrachte Kundendienstleistung: | Ingenieure, die für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung stehen, Online-Unterstützung, |
| Farbe: | Anpassen | Kontrolle: | PLC+Touch-Bildschirm |
| Verarbeitungsart: | Extrusionsmaschine | ||
| Hervorheben |
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Produktbeschreibung
Automatische PE-Plastik-Wasserrohr-Extruder-Schneidmaschine
Anwendungsbereich:
Die automatische PE-Plastik-Wasserrohr-Extruder-Schneider-Produktionsmaschine ist eine hocheffiziente,vollautomatisiertes System für die kontinuierliche Produktion und das Schneiden von Polyethylen (PE) -WasserleitungenDiese fortschrittliche Produktionslinie integriert Extrusion, Kühlung, Kalibrierung, Drucken, Ziehen und Schneiden in einen nahtlosen Prozess.Gewährleistung einer gleichbleibenden Rohrqualität mit genauen Abmessungen und glatten Oberflächen.
PE-PIPE-FERMINGDie Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.
| Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
| LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
| LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
WHAT- Ich weiß.SIch...In einer PE-Rohr-Produktionslinie eingeschlossen?
Fütterung mit Rohstoffen
PE-Pellets (HDPE/MDPE) werden in die Trommel des Extruders eingespeist.
Ein Trocknungssystem (optional) entfernt Feuchtigkeit für eine bessere Extrusionsqualität.
Extrusionsverfahren
Das Material wird im Ein-/Zwei-Schrauben-Extruder bei kontrollierter Temperatur (160°C~220°C) geschmolzen.
Das geschmolzene PE wird durch einen Druckkopf gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierung und Kühlung
Das Rohr geht durch einen Vakuumkalibrationsbehälter, um einen präzisen Durchmesser und eine gute Rundheit zu gewährleisten.
Ein Wasserkühlsystem verfestigt das Rohr für die Strukturstabilität.
Schleppen und Schneiden
Eine Abzugseinheit zieht das Rohr mit gleichbleibender Geschwindigkeit.
Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr in gewünschte Längen (6 m, 12 m oder individuell angepasste Größen).
Druck und Wicklung (optional)
Die Tinteinspritzmaschinen markieren das Rohr mit Spezifikationen (Größe, Druck, Herstellerangaben).
Für kleinere Rohre (bis zu Ø63 mm) kann eine Wicklmaschine sie für eine kompakte Lagerung wickeln.
Qualitätskontrolle und Verpackung
Die hydrostatische Druckprüfung gewährleistet eine undichte Leistung.
Die Rohre werden für den Versand in Bündel gestapelt oder verpackt.
Vorteile der PE-Rohr-Extrusionsleitung
Hochwertige Extrusion: Ein- oder zweischraubender Extruder für einheitliches Schmelzen und stabile Rohrbildung.
Präzisionskalibrierung und Kühlung: Der Vakuum-Größenbehälter und das Sprühkühlsystem sorgen für einen genauen Durchmesser und eine genaue Wanddicke.
Automatisches Schneiden: Servo-getriebene Schneider für saubere, stumpffreie Schnitte mit verstellbarer Länge.
PLC-Steuerungssystem: Touchscreen-Schnittstelle für einfache Bedienung, Überwachung und Anpassung.
Abholung und Wicklung: Optionale Abholungseinheit oder Wicklung für gerade Rohre oder gewickelte Rohre.
Dauerhafte Konstruktion: Robuste Konstruktion mit korrosionsbeständigen Bauteilen für eine lange Lebensdauer.
Energieeffizient: Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Stromverbrauch.
Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ständig auf höchste Qualität achten
• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohr-Rohren;
• unabhängig steuerte Einheitliche Struktur, zwei Rohrzugmechanismen und Synchronschneidvorrichtung;
• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.
• Ein hochmotiviertes Team
• Erweiterte Prozesstechnik
• Maßgeschneiderte Lösungen
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Produkt-Highlights
Automatische PE-Plastik-Wasserrohr-Extruder-Schneidmaschine Anwendungsbereich: Die automatische PE-Plastik-Wasserrohr-Extruder-Schneider-Produktionsmaschine ist eine hocheffiziente,vollautomatisiertes System für die kontinuierliche Produktion und das Schneiden von Polyethylen (PE) -WasserleitungenDi...
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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.
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