Kunststoff PE Rohr Einzel- Schraube Doppel- Schraube Extruder Parallel
ANWENDUNG:
Die Doppelschneckenextruder werden hauptsächlich für die Verarbeitung von Weich-/Hart-PE-Rohren und anderen Polyolefinprodukten verwendet, insbesondere für die Direktverarbeitung von Kunststoff-/Pulvermaterialien.
Der Doppelschneckenextruder ist für PE-Pulvermaterialien geeignet, mit unterschiedlichen Formen und nachgeschalteten Geräten; der Kunststoffextruder kann Rohre, Profile, Platten und Folien sowie Granulierung herstellen. Der Extruder zeichnet sich durch gute Kunststoffextrusion, gute Plastifizierung, gleichmäßiges Schmelzen, hohe Ausgabeleistung, breite Anwendung und zuverlässige Stabilität aus. Speziell entwickeltes Getriebe und Verteiler sowie verstärkte Axiallager realisieren ein großes Übertragungsmoment und eine lange Betriebszeit. Elektrisches Steuerungssystem: Siemens SPS-Automatiksteuerungssystem oder Omron-Temperaturregelung und ABB-Inverter/Wandler, Siemens-Schütz und mehrere Alarmsysteme.
PE-ROHRPRODUKTIONSPEZIFIKATIONEN:
Modell | Rohrdurchmesser | Extruder | Extruderleistung | Kapazität |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
PE-Produktionsablauf:
Material → Farbmischer → Materialzufuhr → Einschneckenextruder → Extrusionsform & Kalibrierer → Vakuumkalibrier-Kühltank → Sprühkühltank → Drucker → Abzugseinheit → Schneider → Stapler oder Aufwickler
Rohmaterialzufuhr – PE-Pellets werden in den Extruder-Trichter gefüllt.
Schmelzen & Extrusion – Das Material wird im Schneckenextruder erhitzt und geschmolzen und dann durch den Werkzeugkopf gedrückt, um die Rohrform zu bilden.
Riffelformung – Das geschmolzene Rohr durchläuft eine Riffelform, um die Rippenstruktur für Festigkeit und Flexibilität zu erzeugen.
Kühlung & Formgebung – Das Rohr wird in einem Vakuumwassertank abgekühlt, um seine Form zu verfestigen.
Traktion & Schneiden – Eine Abzugsvorrichtung zieht das Rohr vorwärts, und ein automatischer Schneider schneidet es auf die gewünschte Länge zu.
Stapeln & Verpacken – Fertige Rohre werden gesammelt, inspiziert und für den Versand verpackt.
Vorteile:
Wasserversorgungs- und Abwasserrohre
Gasleitungen
Landwirtschaftliche Bewässerungssysteme
Industrielle Flüssigkeitstransportrohre
VOR- UND NACHVERKAUFSLEISTUNGEN
• Ein großer Erfahrungsschatz,
• Ein konsequenter Fokus auf höchste Qualität
• Ein komplettes Doppelrohr-Vakuumkalibriersystem;
• Unabhängig gesteuerte, einheitliche Struktur, Doppelrohr-Abzugsmechanismus und synchrones Schneidgerät;
• Optionale Längeneinstellung und genaue Anpassung des Staplers.
• Ein hochmotiviertes Team
• Ausgefeilte Prozesstechnologie
• Kundenspezifische Lösungen
Wir bieten unseren Kunden lebenslang Ersatzteile zu Selbstkostenpreisen für die Maschinen an.