20mm-110mm Glasfaser PPR-Rohrherstellungsmaschine PPR-Rohrproduktionslinie Rohrmaschine

20mm-110mm Glasfaser PPR-Rohrmachmaschine PPR-Rohrproduktionslinie Rohrmaschine

Beschreibung der PPR-Rohrproduktionslinie:

Hochgeschwindigkeitsglasfaser-PPR-Verbundrohr-Produktionslinie.Die PPR-Rohrmaschine aus Glasfaser verwendet den spezialisierten hocheffizienten verschleißbeständigen Extruder für Glasfaserverstärktes Kunststoffmaterial, was eine hohe Extrusionsgeschwindigkeit und eine lange Lebensdauer des Extruders gewährleistet.

Spezifikation der PPR-Rohrproduktionslinie:

Fütterung mit Rohstoffen

PPR-Granulate oder recyceltes Kunststoff werden in den Trommler des Extruders eingespeist.

Schmelzen und Extrudieren

Das Schraubfass erwärmt und schmilzt den Kunststoff bei kontrollierten Temperaturen (160°C-220°C).

Vakuumkalibrierung und Kühlung

Das Rohr geht durch einen Vakuum-Dimensionstank, um einen präzisen Durchmesser und eine gute Rundheit zu gewährleisten.

Schleppen und Schneiden

Die Abzugseinheit zieht das Rohr mit gleichbleibender Geschwindigkeit.

Druck und Wicklung (für Tropfbewässerungsrohre)

Laser- oder Tintenstrahldruckmarkierungen (Größe, Marke usw.)

Qualitätskontrolle und Verpackung

Die Rohre werden auf Wandstärke, Druckbeständigkeit und Glattheit geprüft.

Gravimetersystem
(1) In dieser PPR-Rohrproduktionslinie aus Glasfaser wird ein hochpräzises Gravimetersystem eingesetzt.
(2) Es wird zur Messung und Berechnung und präzisen Steuerung des Rohrgewichtspermeters und seiner Extrusionsleistung verwendet, um die Konstanz des Rohrgewichts zu erreichen.
(3) Die Anwendung dieses Systems kann die Anlaufzeit verkürzen, die Qualität der produzierten Rohre verbessern und Rohstoffe sparen.

Co-Extrusionsdruckkopf
(1) Patentierter speziell entwickelter verstellbarer Koextrusionsdruckkopf kann eine gleichmäßige Dicke von drei Schichten gewährleisten.
(2) Jede Schichtdicke kann frei eingestellt werden; die Drehgeschwindigkeit des Extruders muss nicht angepasst werden.
Ausziehmaschine
(1) Die Abziehmaschine hat eine Struktur von Hochgeschwindigkeits-Rollenklemmen.
(2) Überwindet vollständig die Schwingungs- und Übersprungsprobleme im traditionellen Modus und sorgt für ein stabiles Hochgeschwindigkeitsziehen.
PLC-Steuerungssystem
(1) Die dreischichtigen PPR-Rohrmaschinen für Glassiber übernehmen originelle PLC-Steuerungssysteme der neuen Generation.
(2) Mehrpunkteschaltkreislaufsteuerung, die die Hochgeschwindigkeits-synchrone Steuerung und den zuverlässigen Betrieb der gesamten Produktionslinie gewährleistet.

Vorteile von Glasfaser-PPR-Rohren:
(1) Der lineare Expansionskoeffizient beträgt nur etwa 20 ~ 30% der gewöhnlichen PP-R-Produkte, was das Problem der Ausdehnung von Kunststoffrohren vollständig löst.
(2) Die Rigidität des Rohres wird erhöht, um eine Schlaffung des Rohres zu verhindern, und die Dichte und Menge der festen Stützpunkte werden reduziert, um die Gesamtkosten des Projekts zu senken.
(3) Es hat eine höhere Widerstandsspannung und eine längere Lebensdauer bei normalen Konstruktionsschüttelkräften.
(4) FR / PP-R wird in Warmwassersystemen angewendet, die normale Betriebstemperatur kann 95 ~ 100 oC erreichen, was nicht nur die Temperatur des Mediums verbessert,aber reduziert auch die Dicke des Isolationsmaterials, und die Gesamtkosten sind niedriger.
(5) Großer Wasserfluss: Bei gleichem Druck ist die Wanddicke des FR/PP-R-Rohres dünn, was den Innendurchmesser des Rohres erhöht und somit den Wasserfluss (um 20%) erhöht.
(6) Das Problem der Sauerstoffdurchlässigkeit der Rohrleitung ist gelöst: Die Innenfläche, die direkt mit Wasser in Berührung kommt, ist hygienisch, ungiftig, gut versiegelt und bildet kein Wassermoos.Das glasfaserverstärkte FR / PP-R-Rohr besteht aus einer Zwischenschicht, wodurch die Außenluft vollständig vom Eintritt in das Rohr isoliert wird, um das Wachstum von Algen zu hemmen und das Wasser frisch und rein zu halten.

Dienstleistungen nach dem Verkauf

• Ein großer Erfahrungsschatz,

• Ständig auf höchste Qualität achten

• Ein komplettes System zur Abmessung von Vakuum-Zwei-Rohren;

• Unabhängig gesteuerte Einheitsstruktur, zweigleisiger Rohrzugmechanismus und Synchronschneidegerät;

• Optionale Längensatz und präzise Anpassungsstapler.

• Ein hochmotiviertes Team

• Erweiterte Prozesstechnik

• Maßgeschneiderte Lösungen

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