Produktionslinie für die Herstellung von PPR-Rohren aus Kunststoff
Produktdetails
| Zustand: | Neu | Automatisch: | Vollautomatisch |
|---|---|---|---|
| Kunststoffverarbeitet: | Ppr | Haupt elektrisch: | und Schneider |
| Kundendienst: | Ingenieur in Übersee | Anwendung: | Rohr |
| Hervorheben |
Produktionslinie für PPR-Rohr-Extrusion,Rohrstrang für die Extrusion von Kunststoffppr,PPR-Rohrherstellungslinie |
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Produktbeschreibung
Kunststoff-PPR-Rohr-Extrusions-Produktionslinie
Einleitung:
Die PPR-Rohr-Extrusions-Produktionslinie ist ein vollautomatisches Fertigungssystem, das für die Herstellung von hochwertigen Polypropylen-Random-Copolymer (PPR)-Rohren entwickelt wurde, die häufig in der Heiß-/Kaltwasserversorgung, Heizsystemen und im industriellen Flüssigkeitstransport eingesetzt werden. Diese Produktionslinie gewährleistet Präzision, Effizienz und Langlebigkeit und erfüllt internationale Standards wie ISO 15874, DIN 8077/8078 und GB/T 18742.
Details der Extrusionslinie:
Rohmaterialzuführung
PPR-Harzpellets (mit Stabilisatoren und UV-Schutz-Zusätzen) werden in den Trichter des Extruders gefüllt.
Automatische Fördersysteme sorgen für eine gleichmäßige Materialzufuhr.
Schmelzen & Extrusion
Der Ein-/Doppelschneckenextruder erhitzt und schmilzt das PPR-Material (200–260 °C).
Der geschmolzene Kunststoff wird durch einen Düsenkopf gepresst, um eine kontinuierliche Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierungs- & Kühlbehälter
Der Vakuumkalibrierungsbehälter verfügt über eine Zweikammerstruktur: die Vakuumkalibrierungs- und Kühlteile. Sowohl der Vakuumbehälter als auch der Sprühkühlbehälter bestehen aus Edelstahl 304. Das ausgezeichnete Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Größenbestimmung der Rohre. Wir verlängern den Vakuum- und Kühlbehälter auf 8 m. Durch den deutlich längeren Kühlprozess kann das CPVC-Rohr gut gekühlt werden und hat eine bessere Oberfläche.
Abzugseinheit
Wir verwenden drei Raupenbänder an der Abzugseinheit, die sicherstellen, dass das produzierte Rohr stabil und gleichmäßig läuft. Die Abzugseinheiten können je nach Produktionsanforderung maßgeschneiderte Abzugsmodelle erstellen, indem sie die allgemeine Steuerung anpassen.
Schneideinheit
Der hochpräzise Encoder gewährleistet eine präzise und stabile Schnittlänge. Mit dem SPS-Steuerungssystem kann die Schnittlänge je nach spezifischer Anwendung manuell eingestellt werden. Aufgrund der hohen Korrosivität des CPVC-Materials sind alle Oberflächen der Schneideinheit aus Edelstahl 304 gefertigt. Dies gewährleistet die Lebensdauer der Schneidemaschine.
Hauptmerkmale:
Hoher Durchsatz & Stabilität – Fortschrittliche Extrusionstechnologie gewährleistet gleichmäßige Rohrdimensionen und einen reibungslosen Produktionsablauf.
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Produkt-Highlights
Kunststoff-PPR-Rohr-Extrusions-Produktionslinie Einleitung: Die PPR-Rohr-Extrusions-Produktionslinie ist ein vollautomatisches Fertigungssystem, das für die Herstellung von hochwertigen Polypropylen-Random-Copolymer (PPR)-Rohren entwickelt wurde, die häufig in der Heiß-/Kaltwasserversorgung, ...
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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.
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