PVC-Abwasserrohr-Kunststoffrohr-Kabelkanal-Wasserversorgung-Massivwand-Extrusionsmaschine
Kurzbeschreibung
Diese Maschinengruppe besteht hauptsächlich aus einem Doppelschneckenextruder, einem Vakuumkalibrierungstank, einer Abzugseinheit, einer Schneideeinheit, einem Kippvorrichtung usw. Der Einschneckenextruder und die Abzugseinheit haben importierte A/C-Wechselrichter verwendet, sowohl die Vakuumpumpe als auch der Antriebsmotor haben ausgezeichnete Produkte verwendet.
Die Abzugseinheit umfasst zwei-, drei-, vier-, sechs- und achtklauige Typen usw.
Sägeschnitt oder Planetenschnitt können angewendet werden, zusätzlich wird ein Längenmessgerät und eine Dickenvergrößerungsvorrichtung verwendet, die Eigenschaften der Maschinengruppe sind zuverlässig, die Produktionseffizienz ist hoch.
Mit einer speziellen Vorrichtung können Innenwand-Spiralrohre, Innenwand-Hohlrohre und Kernschicht-Bulpo-Rohre usw. hergestellt werden, außerdem können PP, PE, ABS & PPR, PEX, Silikonkernrohre und Rohrmaterialien aus anderen Materialien hergestellt werden.
Die planetenförmige Schneidemaschine ist vollautomatisch computergesteuert, sie hat Vorteile wie einfache Bedienung, zuverlässige Eigenschaften usw. Sie hat ein weltweit fortschrittliches Niveau erreicht.
Technische Merkmale & Vorteile
Spezielle Schneckenstruktur, effizientes Plastifizieren für verschiedene Formeltypen;
Flexibler Einsatz von konischen und parallelen Extrudern für Rohre mit unterschiedlichen Druckniveaus und CaCO3-Bedingungen;
Die Spiraldüse reduziert die Schmelznaht an den Rohren, ein hohes Verdichtungsverhältnis gewährleistet Rohre mit hoher Dichte und guten mechanischen Eigenschaften.
Verwendung eines effizienten Ein- oder Doppelkammer-Vakuum- und Kühltanks;
Produktionsprozess
PVC-Pulver + Additiv — Mischen — Materialzufuhr — Doppelschneckenextruder — Form und Kalibrierer — Vakuum- und Kühltank — Sprühkühlmaschine — Abzugmaschine — Schneidemaschine — Ablageregal oder Rohrmuffenmaschine.
Spezifikationen:
MODELL | ROHRDURCHMESSER (MM) | EXTRUDERMODELL | MOTORLEISTUNG (KW) |
LB-32F | 16-32 (VIER ROHRE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (DOPPELROHR) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (DOPPELROHR) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (DOPPELROHR) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Produktdetail
Rohmaterialzufuhr
PVC-Harz, Stabilisatoren, Weichmacher und Additive werden vorgemischt und in den Extruder-Trichter gefüllt.
Doppelschneckenextruder
Der Doppelschneckenextruder fördert, verdichtet und schmilzt die PVC-Mischung unter kontrollierten Heizzonen.
Vakuumkalibrierung & Kühlung
Der Vakuumkalibrierungstank hat eine Zweikammerstruktur: die Vakuumkalibrierungs- und Kühlteile. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl 304. Das ausgezeichnete Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Dimensionierung der Rohre.
Abzugseinheit
Die drei Raupen an der Abzugmaschine gewährleisten einen stabilen und gleichmäßigen Lauf der produzierten Rohre. Die Abzugseinheiten können ein maßgeschneidertes Abzugsmodell erstellen, basierend auf bestimmten Produktionsanforderungen, indem die allgemeine Steuerung angepasst wird.
Schneideeinheit
Der hochpräzise Encoder gewährleistet eine präzise und stabile Schnittlänge. Mit dem SPS-Steuerungssystem kann es durch manuelle Bedienung entsprechend der spezifischen Anwendung geschnitten werden.