Plastik-PVC-Rohrmaschine Produktionslinie Leitungswasserversorgung Gartenschlauch
Kurze Abfahrt
Rohr aus KunststoffHerstellenDie Maschine wird zur Herstellung von PVC-Rohren mit einem Durchmesser von 16 u verwendet.pbis zu 800 mm,dieistverwendetfürelektrische Leitungen,Gebäudeabwasser, Abwasserleitung,Wasserversorgung Rohr, Brunnenhülle,LandwirtschaftBewässerungsrohr und so weiter.Ich...t's besteht hauptsächlich aus einem konischen Zwillingsschraubenextruder, einer Form, einem Vakuumkalibrationsbehälter, einer Abziehmaschine, einer Schneidmaschine, einem Stapler und einer Klappermaschine.BDer Verarbeitungsbetrieb ist in der Lage, eine Reihe von Werkzeugen mit unterschiedlichem Durchmesser oder Wanddicke auf derselben Maschine zu produzieren.
Technische Merkmale und Vorteile
1. Sicherstellung eines langfristigen stabilen Betriebs und einer langen Lebensdauer
2Kompaktes Bauwerk, geringer Lärm, hohe Tragfähigkeit, hohe Übertragungseffizienz, langfristiger stabiler Betrieb
3. Die Heizung wird durch Solid State Relay (SSR) gesteuert, wodurch eine stabile Heizung erreicht wird; (SSR) kein Funken und kein Lärm verbessern die sichere Produktion.
4. Siemens PLC-Steuerungssystem mit zuverlässiger Technologie, automatischen und intelligenten Funktionen für die zentrale Steuerung und Überwachung von Extrusionsleitungen, was eine einfache Bedienung ermöglicht.
Herstellungsprozess
PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.
Spezifikationen:
Modell | Durchmesser der Rohre (mm) | Extrudermodell | Motorleistung (KW) |
LB-32F | 16-32 (Vier Pfeifen) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16 bis 32 (ZWELTIPP) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16 bis 32 (ZWELTIPP) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16 bis 40 (Doppelrohr) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16 bis 40 (Doppelrohr) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16 bis 50 (ZWEI PIPE) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16 bis 50 (ZWEI PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (ZWELTIPP) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Einzelheiten zum Produkt
1. Rohstoffmischung und Fütterung
PVC-Harz, Stabilisatoren, Weichmacher und andere Zusatzstoffe werden in einem automatischen Mischer genau gewogen und gemischt.
- Das gemischte Material wird in die Trommel des Extruders eingespeist.
2. Extrusion und Rohrbildung
- Der zweischraubende Extruder erwärmt und schmilzt die PVC-Mischung und drückt sie durch einenSchlagkopfeine durchgehende Rohrform bilden.
- Der Rohrdurchmesser und die Wandstärke werden durch die Extrusionsmaschine und den Größenschlauch gesteuert.
3. Vakuumgrößerung und Kühlung
- Das neu gebildete Rohr durchläuft einen Vakuum-Dimension-Tankum genaue Abmessungen zu gewährleisten.
- Es wird dann in einen Kühlwasserbehälter geleitet, um die Struktur zu verfestigen und die Formstabilität zu erhalten.
4. Schleppen und Schneiden
- Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Konsistenz zu erhalten. - Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr in die gewünschten Längen (z. B. 4 m, 6 m).
- Die fertiggestellten Rohre werden automatisch gestapelt und für die Lagerung oder den Versand verpackt.