PVC-Rohrproduktionslinien umfassen typischerweise Materialmischung, Extrusion, Kühlung, Schneiden und Verpacken. Die Schlüsselausrüstung umfasst einen Doppelschneckenextruder, einen Vakuumkalibrator, einen Kühlbehälter, eine Abzugsvorrichtung und einen Schneider. Der Prozess beginnt mit dem Mischen von PVC-Harz, Stabilisatoren und Additiven, gefolgt von der Extrusion des geschmolzenen Materials durch eine Düse, um Rohre zu formen. Präzise Kühlung gewährleistet die Dimensionsstabilität, gefolgt von automatischem Schneiden auf bestimmte Längen. Die Linie ist auf Effizienz ausgelegt und produziert haltbare, korrosionsbeständige Rohre, die in der Bauindustrie, in der Bewässerung und in industriellen Systemen weit verbreitet sind. Fortschrittliche Steuerungen gewährleisten gleichbleibende Qualität und Anpassung für unterschiedliche Durchmesser und Druckwerte.
Sanitär- und Wasserversorgungssysteme (Trinkwasserverteilung, Entwässerung).
Abwasser- und Abwassersysteme (kommunale Kanalnetze, unterirdische Entwässerung).
Elektroleitungen (Schutz von Kabeln und Leitungen im Bauwesen).
Landwirtschaftliche Bewässerung (Wassertransport für Felder und Gewächshäuser).
Industrielle Rohrleitungen (Chemientransport, Belüftung und Druckluftsysteme).
PVC-Pulver + Additiv — Mischen — Materialzuführung — Doppelschneckenextruder — Form und Kalibrator — Vakuum- und Kühlbehälter — Sprühkühlmaschine — Abzugsvorrichtung — Schneidemaschine — Ablageregal oder Rohrmuffenmaschine.
Produktdetail
1. Rohmaterialmischung & Zuführung
PVC-Harz, Stabilisatoren, Weichmacher und andere Additive werden präzise gewogen und in einem automatischen Mischer gemischt.
- Das gemischte Material wird in den Trichter des Extruders gefüllt.
2. Extrusion & Rohrformung
- Der Doppelschneckenextruder erhitzt und schmilzt die PVC-Mischung und drückt sie durch einenDüseneinsatzum eine kontinuierliche Rohrform zu bilden.
- Der Rohrdurchmesser und die Wandstärke werden durch die Extrusionsdüse und die Kalibrierhülse gesteuert.
3. Vakuumkalibrierung & Kühlung
- Das neu geformte Rohr durchläuft einen Vakuumkalibrierbehälterum präzise Abmessungen zu gewährleisten.
- Anschließend gelangt es in einen Kühlwassertank, um die Struktur zu verfestigen und die Formstabilität zu erhalten.
4. Abzug & Schneiden
- Eine Abzugsvorrichtung zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Konsistenz zu gewährleisten. - Eine automatische Schneidemaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen (z. B. 4 m, 6 m). 5. Stapeln & Verpacken
- Die fertigen Rohre werden automatisch gestapelt und für die Lagerung oder den Versand verpackt.
Technische Merkmale:
1. Der Kunststoffzerkleinerer kann alle Arten von hartem und weichem PVC leicht zu Pulver mahlen.
2. Der Staubabscheider wird hinzugefügt, um die Staubbelastung effektiv zu reduzieren.
3. Das Ablassen des Hauptlüfters reduziert die Arbeitsintensität der Bediener.
4. Die Türabdeckung des Hosts kann zur Wartung und zum Austausch von Messern geöffnet werden.
5. Die Mühle verwendet das Wasser- und Wind-Doppelkühlsystem, um zu verhindern, dass Lager und andere Teile überhitzen.
6. Das Pulvernetz ist einstellbar (15-100 Mesh).
7. Einfache Installation und Wartung, einfach die Tür öffnen, um zu reinigen.
Lieferinformationen:
1. Lieferung: 30 Tage nach Ihrer Bestellung
2. Garantie: 12 Monate
3. Zahlung: T/T 30% im Voraus, T/T 70% vor Auslieferung.
4. Verpackung: Standard-Export-Holzkiste
Unser Service
1. Ein Jahr Garantie für die gesamte Maschine.
2. 24 Stunden technischer Support.
3. Unsere Ingenieure können Installations- und Inbetriebnahmeservice im Ausland anbieten.
4. Nach einem Jahr können wir Ihnen Anweisungen zur Wartung der Maschine geben, und Ersatzteile werden zum besten Preis angeboten.
5. Wir können auch einen Schulungsservice anbieten, der den Bedienern hilft, die Maschine gut zu bedienen.
Unsere Fabrik
Unsere Ausstellung
Unser Warenversand
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
