Maschine zur Herstellung von Rohren aus PVC
Produktdetails
| Rohrdurchmesser: | 75-250 | Extruders Kraft: | 55KW |
|---|---|---|---|
| Farbe: | Maßgeschneidert | Pfeifenumber: | Einzelrohr |
| Rohstoff: | PVC -Pulver & Zusatzstoffe | Anwendung: | Wasserversorgungsleitung |
| Stromspannung: | 380 V 50 Hz oder angepasst | Automatische Note: | Vollautomatisch |
| Schraubendesign: | Zwillingsschraube und Fass | Kundendienst bereitgestellt: | Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee, Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung, Online |
| Garantie: | 18 Monate | Wechselrichter: | ABB |
| Farbe: | Anpassbar | Rohstoff: | PVC -Pulver |
| Motor: | Marke | Schütz: | oder Schneider |
| Schraube und Fass: | Konischer Zwillingschraube Extruder | Schraubendurchmesser: | 65/132 |
| Rohranwendung: | Wasserversorgung | Pakete: | Film und Kisten |
| Zahlung: | T/T, L/C, Western Union | Lieferzeit: | 60 Tage |
| Hervorheben |
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Produktbeschreibung
PVC-Wellrohr-Extrusionslinie-Herstellungsmaschine
Kurzbeschreibung
Diese Linie zeichnet sich durch stabile Plastifizierung, hohe Leistung, geringe Scherwirkung, lange Lebensdauer und andere Vorteile aus. Die Produktionslinie besteht aus Steuerungssystem, konischem Doppelschneckenextruder oder parallelem Doppelschneckenextruder, Extrusionswerkzeug, Kalibriereinheit, Abzugseinheit, Folienbeschichtungsmaschine und Stapler.
Diese Rohrextrusionslinie verwendet fortschrittliche Technologie aus Europa, sie ist eine neue Forschungserkenntnis der energiesparenden Produktionslinie, die für die Hochgeschwindigkeits-Extrusion von HDPE, PP und anderen Polyolefinrohren geeignet ist. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien erreicht der Energiespareffekt 35 %, und die Produkteffizienz steigt um mehr als das 1-fache, wodurch nicht nur die Kosten für Standort und Arbeitskräfte gespart, sondern auch die Effizienz verbessert wird.
Diese Produktionslinie hat ein schönes Aussehen, einen höheren Automatisierungsgrad, eine zuverlässige und stabile Produktion.
Technische Merkmale & Vorteile
Sanitär- und Wasserversorgungssysteme (Trinkwasserverteilung, Entwässerung).
Abwasser- und Abwassersysteme (kommunale Kanalnetze, unterirdische Entwässerung).
Elektroleitungen (Schutz von Kabeln und Leitungen im Bauwesen).
Landwirtschaftliche Bewässerung (Wassertransport für Felder und Gewächshäuser).
Industrielle Rohrleitungen (Chemientransport, Belüftung und Druckluftsysteme).
Produktionsprozess
PVC-Pulver + Additiv — Mischen — Materialzuführung — Doppelschneckenextruder — Form und Kalibrierer — Vakuum- und Kühlbehälter — Sprühkühlmaschine — Abzugmaschine — Schneidemaschine — Ablageregal oder Rohranfasmaschine.
Spezifikationen:
| MODELL | ROHRDURCHMESSER (MM) | EXTRUDERMODELL | MOTORLEISTUNG (KW) |
| LB-32F | 16-32 (VIER ROHRE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (DOPPELROHR) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (DOPPELROHR) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (DOPPELROHR) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (DOPPELROHR) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Produktdetail
1. Rohmaterialmischung & Zuführung
PVC-Harz, Stabilisatoren, Weichmacher und andere Additive werden in einem automatischen Mischer präzise gewogen und gemischt.
- Das gemischte Material wird in den Trichter des Extruders gefüllt.
2. Extrusion & Rohrformung
- Der Doppelschneckenextruder erhitzt und schmilzt die PVC-Mischung und drückt sie durch einenWerkzeugkopfum eine kontinuierliche Rohrform zu bilden.
- Der Rohrdurchmesser und die Wandstärke werden durch das Extrusionswerkzeug und die Kalibrierhülse gesteuert.
3. Vakuumkalibrierung & Kühlung
- Das neu geformte Rohr durchläuft einen Vakuumkalibrierbehälterum präzise Abmessungen zu gewährleisten.
- Anschließend gelangt es in einen Kühlwasserbehälter, um die Struktur zu verfestigen und die Formstabilität zu erhalten.
4. Abzug & Schneiden
- Eine Abzugmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Konsistenz zu erhalten. - Eine automatische Schneidemaschine schneidet das Rohr in die gewünschten Längen (z. B. 4 m, 6 m). 5. Stapeln & Verpacken
- Die fertigen Rohre werden automatisch gestapelt und für die Lagerung oder den Versand verpackt.
Präzisionskontrolle – Automatisiertes SPS-System für genaue Rohrduchmesser-, Wandstärke- und Längenkontrolle.
Haltbare Konstruktion – Korrosionsbeständige Materialien und robustes Design für eine lange Lebensdauer.
Vielseitige Anwendungen – Produziert PVC-Drainagerohre in verschiedenen Größen (Ø20 mm bis Ø630 mm) für verschiedene Anwendungen.
Energiesparen – Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Stromverbrauch.
Benutzerfreundliche Bedienung – Touchscreen-Oberfläche für einfache Überwachung und Anpassung.
Produkt-Highlights
Extrusionslinie für PVC-Wasserversorgungsrohre mit konischem 55-kW-Doppelschneckenextruder, ABB-Inverter und Vollautomatisierung. Bietet stabile Plastifizierung, hohe Leistung, Energieeinsparung von bis zu 35 % und anpassbare Optionen. Inklusive 18-monatiger Garantie und technischem Support im Ausland.
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